[发明专利]具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法及装置

说明书

本申请提供了一种具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法及装置；具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法包括将二甲基环体混合物DMC、乙烯基环体、催化剂、封头剂投入聚合反应釜；对物料搅拌、升温、负压聚合反应；胶料从聚合釜压至脱低分子器中进行脱除低分子处理；对脱除低分子的第二胶料进行收集，得到具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶。生产装置包括反应釜、脱低分子器和第一收集机构。本发明制得的甲基乙烯基硅橡胶挥发分含量不高于0.7％，具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶能够满足下游产品对挥发分和质量的要求。

技术领域

本发明涉及甲基乙烯基硅橡胶技术领域，特别是涉及一种具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法及装置。

背景技术

硅橡胶生胶是未经硫化(交联)的基础聚硅氧烷，简称生胶，它是一类高摩尔质量的线性聚二有机硅氧烷，与各种配合剂混合成胶料，再经加热、加压下成型硫化，得到不同用途的硅橡胶制品。因硅橡胶分子链的特殊结构，使其具有各种优良的性质特性，如优异的耐温性、耐热老化性、高透气性、电绝缘性、抗霉菌和生理惰性等，广泛应用于国防、汽车、农业、能源、航天航空、化工、电子电气、建筑、医疗和运输等领域。

硅橡胶中的化学键均具有较高的键能及分子链处于较高的氧化状态，如Si-O键的键能为451kJ/mol，大大高于C-O键的键能358kJ/mol；Si-C键的键能为324kJ/mol，明显高于C-C键的键能306kJ/mol，这使得硅橡胶具有极为突出的耐热性和耐氧化性，使其在高温条件下可以较好的保持其化学和物理机械性能。

硅橡胶生产工艺中的破媒和除去低分子是关键一步，该工艺的脱低程度会影响后期硅橡胶硫化制品的性能，目前，国内生产的硅橡胶中挥发分含量基本都在1.3％左右，不能满足下游客户对产品质量要求。

发明内容

本发明提供了一种具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法及装置，以解决生产的硅橡胶中挥发分含量过高的问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法，包括：

将二甲基环体混合物DMC、乙烯基环体、催化剂、封头剂投入聚合反应釜；对所述聚合反应釜内的物料搅拌、升温、抽真空进行负压聚合反应；

对所述负压聚合反应生成的第一胶料进行脱除低分子处理；

对脱除低分子的第二胶料进行收集，得到具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶。

可选地，上述的具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法，还包括：对从所述第一胶料中脱除的低分子进行冷凝、回收。

可选地，上述的具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法，所述对从所述第一胶料中脱除的低分子进行冷凝的方法具体为：采用二次冷凝对所述低分子进行冷凝；

一级冷凝采用循环水作为冷媒，控制所述循环水在换热器内的流速，通过所述换热器对所述低分子进行初级降温；

二级冷凝采用+3℃冷水作为冷媒，控制所述+3℃冷水在所述换热器内的流速，通过所述换热器对所述低分子进行二级降温。

可选地，上述的具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法，所述催化剂为四甲基氢氧化铵硅醇盐。

可选地，上述的具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法，所述乙烯基环体为四甲基四乙烯基环四硅氧烷，所述封头剂为乙烯基双封头。

可选地，上述的具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法，所述乙烯基双封头为四甲基二乙烯基二硅氧烷。

可选地，上述的具有低挥发分含量的甲基乙烯基硅橡胶生产方法，所述对所述聚合反应釜内的物料搅拌、升温、抽真空进行负压聚合反应，所述对所述负压聚合反应生成的第一胶料进行脱除低分子处理的方法具体为：