[发明专利]一种纯棉织物的多功能后整理工艺

说明书

本发明公开了一种纯棉织物的多功能后整理工艺，工艺步骤包括：将织物放入整理剂中于10‑16℃浸泡20‑25min，再于35‑50℃进行温热处理30‑45min后进行浸轧处理，轧液率为65‑70％，30‑35℃低温烘至7‑8成干；将烘至7‑8成干的织物放入培烘机中进行培烘处理，培烘温度95‑115℃，机车速为45‑55m/min；将培烘后的织物放入定型机中进行定型处理，定型温度105‑125℃，机车速为60‑65m/min；将定型结束后将织物进行收卷。所述整理剂，包括阻燃整理剂FR‑520 38‑45g/L、渗透剂OT 1‑3g/L、交联剂2‑4g/L、柔软剂GS‑550 15‑20g/L、三防整理剂3M‑930 25‑35g/L、抗紫外剂HTUV‑100 8‑15g/L、纳米银抗菌剂 3‑5g/L。本发明能对织物同时进行抗菌、抗紫外、阻燃及其三防整理，简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，具有良好的市场推广价值。

技术领域

本发明涉及纺织技术后整理领域，具体地说，是一种纯棉织物的多功能后整理工艺。

背景技术

随着社会和经济的发展，人们生活水平的提高，单一功能的纺织品已远远不能满足人们的需求，多功能整理的纺织品因其优良的性能越来越得到人们的认可和使用。

织物的多功能后整理是通过化学或物理的方法改善织物的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能（如抗菌、抗紫外、抗皱、防静电、防水防油防污、阻燃等）的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。

目前，织物的多功能整理往往是单一功能的整理工艺，要赋予织物多种功能，则需要通过多道整理工序依次对织物进行整理，整理过程繁杂，成本高，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种纯棉织物的多功能后整理工艺，能对织物同时进行抗菌、抗紫外、阻燃及其三防整理，简化生产工艺，降低生产成本，提高生产效率。

本发明一种纯棉织物的多功能后整理工艺，所采用的工艺步骤包括：将织物放入整理剂中于10-16℃浸泡20-25min，再于35-50℃进行温热处理30-45min后进行浸轧处理，轧液率为65-70％，30-35℃低温烘至7-8成干；将烘至7-8成干的织物放入培烘机中进行培烘处理，培烘温度95-115℃，机车速为45-55m/min；将培烘后的织物放入定型机中进行定型处理，定型温度105-125℃，机车速为60-65m/min；将定型结束后将织物进行收卷；

所述整理剂，包括常州帝日纺织科技有限公司的阻燃整理剂FR-520 38-45g/L、淄博海杰化工公司的渗透剂OT 1-3g/L、交联剂2-4g/L、宁波市鄞州建国化工助剂厂的柔软剂GS-550 15-20g/L、3M公司的三防整理剂3M-930 25-35g/L、赫特公司的抗紫外剂HTUV-100 8-15g/L、纳米银抗菌剂 3-5g/L。

优选的，所述整理剂包括常州帝日纺织科技有限公司的阻燃整理剂FR-520 42g/L、淄博海杰化工公司的渗透剂OT 2g/L、交联剂3g/L、宁波市鄞州建国化工助剂厂的柔软剂GS-550 18g/L、3M公司的三防整理剂3M-930 30g/L、赫特公司的抗紫外剂HTUV-100 11.5g/L、纳米银抗菌剂 4g/L。

优选的，所述交联剂，为聚马来酸。

优选的，所述浸轧的方式为二浸二轧。

优选的，所述培烘温度105℃，机车速为50m/min。

优选的，所述定型温度115℃，机车速为62m/min。

本发明的有益效果：本发明能对织物同时进行抗菌、抗紫外、阻燃及其三防整理，简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，具有良好的市场推广价值。

具体实施方式

实施例1