[发明专利]一种化工机械用原材料分离与加工一体化装置

说明书

本发明涉及一种化工机械用原材料分离与加工一体化装置，包括主体、第二腔室和第一电热丝，所述主体的内部固定有第一腔室，且主体的顶端安置有进料口，所述第二腔室固定于主体的内部，且第二腔室的内侧安置有转轴，所述转轴的底端活动设置有活动板，且活动板的左侧安置有第一伸缩杆。本发明的有益效果是：本发明通过对第一腔室、第二腔室、第一电热丝、第二电热丝的设置，且第一腔室的中轴线与第二腔室的中轴线相重合，在第一腔室与第二腔室的作用下，能够对不同直径的原材料进行加工操作，通过启动第一电热丝及第二电热丝，使得第二电热丝在对第二腔室内侧的材料进行加热操作时，也对第一腔室内侧较大直径的材料进行加热工作。

技术领域

本发明涉及化工机械技术领域，具体为一种化工机械用原材料分离与加工一体化装置。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

现有的原材料分离与加工一体化装置在使用过程中，原材料分离效果不佳，给装置进行加工工作带来不便，并且难以对不同直径的原材料进行不同温度的供给操作，使得装置的加热加工工作效率下降，影响装置的产率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工机械用原材料分离与加工一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的原材料分离与加工一体化装置在使用过程中，原材料分离效果不佳，给装置进行加工工作带来不便，并且难以对不同直径的原材料进行不同温度的供给操作，使得装置的加热加工工作效率下降，影响装置的产率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工机械用原材料分离与加工一体化装置，包括主体、第二腔室和第一电热丝，所述主体的内部固定有第一腔室，且主体的顶端安置有进料口，所述第二腔室固定于主体的内部，且第二腔室的内侧安置有转轴，所述转轴的底端活动设置有活动板，且活动板的左侧安置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆通过万向轴与活动板相连接，所述第二腔室的内侧安装有第一过滤网，且第二腔室的外壁内部安置有第二电热丝，所述第一电热丝设置于第一腔室的内壁内部，所述主体的内侧固定有第三腔室，且主体的底端安装有支撑架，所述第二腔室的底部固定有第一出料口，且第二腔室的外壁贯穿有挡板，所述第一腔室的外侧安置有第二出料口，且第二出料口的顶部贯穿有挡杆。

优选的，所述第一腔室的中轴线与第二腔室的中轴线相重合，且第一腔室的左侧高度小于第一腔室的右侧高度，所述第二腔室的内壁安装有第一挡块，且第一挡块的下方外接有第二挡块，所述第二腔室的内部固定有滑槽，且滑槽的内侧安置有滑块，所述滑块与第一过滤网之间为固定连接。

优选的，所述进料口与主体之间为固定连接，且进料口的截面呈漏斗状结构。

优选的，所述活动板通过转轴与第二腔室构成活动结构，且活动板的厚度与第二腔室的厚度相等，所述第二腔室的内侧活动安置有推板，且推板的右端连接有第二伸缩杆，所述第二腔室的外侧贯穿有抽板。

优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的形状相吻合，且第一伸缩杆与第二伸缩杆关于主体的中轴线对称，所述主体的外侧安置有活动轴，且活动轴的外壁活动设置有活动门，所述活动门的内侧安装有观察窗。

优选的，所述抽板的长度与挡板的长度相等，且挡板的厚度为3cm，所述抽板的内部安置有第二过滤网，且抽板的内侧设置有预留通道。

优选的，所述第一挡块与第二腔室内壁的连接方式为焊接，且第一挡块的长度大于第二挡块的长度。

优选的，所述活动门通过活动轴与主体构成旋转结构，且活动门的横向轴线与主体的横向轴线相持平。

优选的，所述滑块的外侧与滑槽的内壁相贴合，且滑块关于第一过滤网的中轴线对称，所述第一过滤网通过滑块、滑槽与第二腔室构成滑动结构。