[发明专利]一种管道涂层工艺在审
申请号: | 201811210217.X | 申请日: | 2018-10-17 |
公开(公告)号: | CN109092638A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 李宏 | 申请(专利权)人: | 杭州奔宇科技有限公司 |
主分类号: | B05D1/04 | 分类号: | B05D1/04;B05D1/38;B05D3/02;B05D7/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞涛 |
地址: | 311404 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漆料 外壁 喷漆工装 负高压发生器 第二电极 第二空腔 第一电极 第一空腔 管道安装 管道内壁 管道涂层 互不连通 接地 负电压 内壁 预处理 技术方案要点 生产工艺领域 底漆烘干 空间分隔 面漆烘干 底漆 面漆 喷砂 沾染 清洗 污染 | ||
1.一种管道涂层工艺,其特征是:包括以下步骤:步骤S1:预处理,对管道(1)内壁和外壁进行喷砂清洗;步骤S2:管道(1)上底漆,将管道(1)安装于喷漆工装(2)内,管道(1)将在喷漆工装(2)内的空间分隔成两个互不连通的第一空腔(6)和第二空腔(7),第一空腔(6)与管道(1)内连通,第一电极(4)同轴穿置于管道(1)内并且与管道(1)留有间隙,第二电极(10)同轴套置于管道(1)外并且与管道(1)外壁不接触,使管道(1)接地,将内壁底漆漆料通过第一静电喷枪(8)喷至第一空腔(6)内,将外壁底漆漆料通过第二静电喷枪(9)喷至到第二空腔(7)内,启动负高压发生器,使第一电极(4)和第二电极(10)带负电压;步骤S3:底漆烘干,将管道(1)放置于烘箱中烘干;步骤S4:管道(1)上面漆,将管道(1)安装于喷漆工装(2)内,将内壁面漆漆料通过第一静电喷枪(8)喷至第一空腔(6)内,将外壁面漆漆料通过第二静电喷枪(9)喷至第二空腔(7)内,管道(1)接地然后启动负高压发生器,使第一电极(4)和第二电极(10)带负电压;步骤S5:面漆烘干,将管道(1)放置于烘箱中烘干。
2.根据权利要求1所述的一种管道涂层工艺,其特征是:于步骤S1中,喷砂清洗管道(1)内壁和外壁后,利用压缩空气清洗到管道(1)内壁和外壁。
3.根据权利要求1所述的一种管道涂层工艺,其特征是:于步骤S2中内壁底漆漆料为无毒环氧防锈底漆。
4.根据权利要求1所述的一种管道涂层工艺,其特征是:于步骤S2中外壁底漆漆料为云铁环氧脂底漆。
5.根据权利要求1所述的一种管道涂层工艺,其特征是:于步骤S4中管道(1)内壁面漆漆料为聚酰胺环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的一种管道涂层工艺,其特征是:于步骤S4中管道(1)外壁面漆漆料为铁红环氧酯防腐漆。
7.根据权利要求1所述的一种管道涂层工艺,其特征是:所述第一电极(4)为圆柱形并且其轴向长度等于管道(1)的轴向长度。
8.根据权利要求1所述的一种管道涂层工艺,其特征是:所述第二电极(10)为圆筒形并且其轴向长度等于管道(1)的轴向长度。
9.根据权利要求1所述的一种管道涂层工艺,其特征是:于步骤S2中,先将底漆漆料通过静电喷枪喷出,然后等待30S~40S,再启动负高压发生器,持续60S~70S;重复步骤S2操作3~4次。
10.根据权利要求1所述的一种管道涂层工艺,其特征是:于步骤S4中,先将面漆漆料通过静电喷枪喷出,然后等待30S~40S,再启动负高压发生器,持续60S~70S;重复步骤S4操作3~4次。
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