[发明专利]一种贴带器印字封箱机构

权利要求书

1.一种贴带器印字封箱机构，其特征在于：包括第一固定板(1)、固定连接柱(2)、胶带机构(3)、导向机构(4)、加压机构(5)、印刷机构(6)、贴带机构(7)、刀片(8)、扶平机构(9)及连接机构(9A)；用于固定连接两块所述第一固定板(1)的所述固定连接柱(2)连接于两个所述第一固定板(1)之间；用于固定并释放胶带的所述胶带机构(3)连接于所述第一固定板(1)；用于导向的所述导向机构(4)设于所述第一固定板(1)上，所述导向机构(4)包括第一导向辊(41)、第二导向辊(42)、第一固定柱(43)及第二固定柱(44)，所述第一固定柱(43)和所述第二固定柱(44)固定在所述第一固定板(1)的侧壁上，所述第一导向辊(41)和所述第二导向辊(42)分别转动套接于所述第一固定柱(43)和所述第二固定柱(44)上；其中，

用于在胶带上印字的所述印刷机构(6)设于所述第一固定柱(43)和所述第二固定柱(44)之间的所述第一固定板(1)上，所述印刷机构(6)包括墨轮轴(61)、第三固定柱(62)及墨液盒(63)，所述第三固定柱(62)转动连接于所述第一固定柱(43)和所述第二固定柱(44)之间的所述第一固定板(1)上，所述第三固定柱(62)上卡合套接有所述墨轮轴(61)，所述墨轮轴(61)的底面接触连接于所述墨液盒(63)内，所述墨液盒(63)固定连接于所述第一固定板(1)上；用于印刷时给胶带加压以加深印记的所述加压机构(5)设于所述第一固定板(1)上，所述加压机构(5)包括压力柱(51)、限位滑块(52)、第一弹簧(53)及推把(54)，所述第一固定板(1)上的滑槽内卡合滑动连接有所述限位滑块(52)，且所述限位滑块(52)与所述第一固定板(1)之间通过所述第一弹簧(53)伸缩连接，所述限位滑块(52)的内侧壁连接有所述压力柱(51)，且所述压力柱(51)接触连接于所述墨轮轴(61)，所述限位滑块(52)的外侧壁固定连接有所述推把(54)；用于连接所述第二导向辊(42)和所述墨轮轴(61)的所述连接机构(9A)设于所述第一固定板(1)内，所述连接机构(9A)包括第一齿轮(91A)及第二齿轮(92A)，所述第二导向辊(42)贯入所述第一固定板(1)内的部分固定套接有所述第一齿轮(91A)，所述第三固定柱(62)贯入所述第一固定板(1)内的部分套接有所述第二齿轮(92A)，且所述第一齿轮(91A)和所述第二齿轮(92A)之间相互啮合连接；其中，

用于将胶带贴到纸箱上的所述贴带机构(7)设于所述第一固定板(1)上，所述贴带机构(7)包括第一连接板(71)、第四转动柱(72)、第一压力辊(73)、第一升降块(74)及第二弹簧(75)，所述第一升降块(74)通过所述第二弹簧(75)滑动连接于所述第一固定板(1)内，所述第一升降块(74)的底部连接于所述第一连接板(71)的一端，所述第一连接板(71)的另一端固定套接于所述第四转动柱(72)上，第一压力辊转动套接于位于两个所述连接板之间的所述第四转动柱(72)上；用于将胶带切断的所述刀片(8)连接于所述第一连接板(71)的一侧；用于将纸箱上粘贴的胶带压平的所述扶平机构(9)设于所述第一固定板(1)上背离所述贴带机构(7)的一端，所述扶平机构(9)包括第二连接板(91)、第五转动柱(92)、第二压力辊(93)、第二升降块(94)及第三弹簧(95)，所述第二升降块(94)通过所述第三弹簧(95)滑动连接于所述第一固定板(1)内，所述第二升降块(94)的底部连接有所述第二连接板(91)的顶端，所述第二连接板(91)的底端固定套接于所述第五转动柱(92)上，所述第二压力辊(93)转动套接于位于两个所述第二连接板(91)之间的所述第五转动柱(92)上；

所述第一固定板(1)呈直角梯形结构，所述固定连接柱(2)设有三个，且三个所述固定连接柱(2)呈直角三角形连接于两个所述第一固定板(1)之间；

所述胶带机构(3)包括第二固定板(31)、螺钉(32)及胶带辊(33)，所述第二固定板(31)通过所述螺钉(32)固定连接于所述第一固定板(1)的侧壁，所述第二固定板(31)的顶端侧壁上设有所述胶带辊(33)；

所述限位滑块(52)的侧视图呈“+”形结构，且所述推把(54)的外表面设有凹纹；

所述墨轮轴(61)处于所述第一导向辊(41)的底面与所述第二导向辊(42)的顶面之间的切线上，且所述第一弹簧(53)与该切线垂直设置；

所述第一连接板(71)和所述第二连接板(91)呈“八”字形结构，且所述第二连接板(91)的长度大于所述第一连接板(71)的长度，即所述第二压力辊(93)的距离地面的高度小于所述第一压力辊(73)距离地面的高度，所述刀片(8)设于所述第一连接板(71)上靠近所述第二连接板(91)的一侧；

在使用时，首先将胶带固定套接在胶带辊(33)上，将胶带的一头牵出，依次绕过第一导向辊(41)、第二导向辊(42)及第一压力辊(73)，使胶带处于第一压力辊(73)的底面，并使胶带的粘贴面朝下；在胶带穿过第一导线辊和第二导向辊(42)之间的时候，预先推动推把(54)，带动压力柱(51)向上滑动，然后使胶带穿过压力柱(51)和墨轮轴(61)之间的空隙，从而绕过第二导向辊(42)；在胶带绕过第二导向辊(42)及第一压力辊(73)之后，松开所述推把(54)，既可以利用第一弹簧(53)推动限位滑块(52)，将胶带夹持固定在压力柱(51)与墨轮轴(61)之间；然后使纸箱利用传送带传送到贴带器的底部之后，使纸箱需要贴合的部位对准胶带，使纸箱的封口线与胶带处于同一直线上；调整贴带器的安装高度，使第一压力辊(73)低于纸箱的顶面，当纸箱穿过第一压力辊(73)的底面的时候，第一压力辊(73)将胶带挤压贴合在纸箱上，同时纸箱继续传送，由于胶带的一端已经粘合在纸箱的侧边上，此时纸箱传动会推动第一压力辊(73)压缩第一升降块(74)上升，在第一压力辊(73)上升到纸箱表面的同时，胶带会由于纸箱的传动而拉伸长度，带动胶带辊(33)转动释放胶带；胶带在第一导向辊(41)和第二导向辊(42)之间传动的时候，由于胶带上的摩擦力，会带动第一导向辊(41)及第二导向辊(42)转动，在第二导向辊(42)转动的时候，会带动第一齿轮(91A)啮合第二齿轮(92A)转动，从而带动墨轮轴(61)转动，由于压力柱(51)的作用而使胶带紧紧贴合墨轮轴(61)，从而实现墨轮轴(61)在转动的过程中，会预先在墨液盒(63)中吸收墨汁，并在转动到胶带的接触面之后，将墨轮轴(61)上的字印刷在胶带上，实现在贴带封箱的同时在胶带上印字，以标记商品；然后纸箱在穿过第一压力辊(73)之后，会继续压缩第二压力辊(93)上升，并且第二压力辊(93)在纸箱的表面滚动将纸箱上刚刚贴合的胶带压平，以保证封箱质量；纸箱在完全穿过第一压力辊(73)之后，第一压力辊(73)会由于第二弹簧(75)的作用力快速下降，并带动第一连接板(71)的一侧连接的刀片(8)快速下降并将胶带斩断，从而实现封箱；同时斩断的胶带头仍处于第一压力辊(73)的底部，可以实现连续化封箱，不需要人工操作。