[发明专利]一种高效光催化抗菌锦纶6纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种高效光催化抗菌锦纶6纤维，其特征在于：所述高效光催化抗菌锦纶6纤维具有内凹结构的横截面，所述高效光催化抗菌锦纶6纤维的材质为抗菌锦纶6，抗菌锦纶6主要由锦纶6以及分散在锦纶6中的表面修饰剂和光催化型抗菌剂ZnO组成。

2.根据权利要求1所述的一种高效光催化抗菌锦纶6纤维，其特征在于：所述锦纶6的数均分子量为15000~25000，相对粘度为2.3-3.5，低聚物含量为0.1~0.4wt%。

3.根据权利要求1所述的一种高效光催化抗菌锦纶6纤维，其特征在于：所述ZnO的粒径为100nm~300nm，表面修饰剂为KH550、KH560、钛酸四丁酯、十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡络烷酮中的一种以上。

4.制备如权利要求1~3任一项所述的一种高效光催化抗菌锦纶6纤维的方法，其特征在于：将抗菌锦纶6熔体进行定制喷丝孔纺丝制得具有横截面为凹面的高效光催化锦纶6纤维，所述抗菌锦纶6熔体是由己内酰胺、表面修饰剂、抗菌粉体和水的混合物经开环预缩聚反应和终缩聚反应制得的。

5.根据权利要求4所述的一种高效光催化抗菌锦纶6纤维的制备方法，其特征在于：所述混合物中，水与己内酰胺的质量比为1~5:100，表面修饰剂与ZnO的质量比为1~5:100，蓄热粉体占蓄热粉体和己内酰胺的质量之和的0.2~5%。

6.根据权利要求4所述的一种高效光催化抗菌锦纶6纤维的制备方法，其特征在于：所述混合物含有分子量调节剂，所述分子量调节剂与己内酰胺的质量比为0.02~0.4:100，分子量调节剂为均苯四甲酸、环戊烷四酸、二苯酮四酸、偏苯三酸和偏苯四酸中的一种以上。

7.根据权利要求6所述的一种高效光催化抗菌锦纶6纤维的方法，其特征在于：所述混合物的制备步骤如下：

（1）修饰ZnO；

首先将ZnO粉体与无水乙醇配成固含量为10~30wt%的悬浊液，然后将悬浊液加入研磨机中研磨2~6h，随后加入表面修饰剂在50~100℃下研磨1~3h，最后经过4~12h的浆液陈化后经烘干和气流粉碎得到修饰后的蓄热粉体；

（2）混合；

将修饰后的ZnO粉体置于己内酰胺熔液中，然后机械搅拌10~30min后超声分散10~30min，最后离心沉降5s~5min后取上层稳定分散液与水和分子量调节剂混合搅拌均匀得到混合物。

8.根据权利要求4所述的一种高效光催化抗菌锦纶6纤维的制备方法，其特征在于：所述开环预缩聚反应的压力为0.2~1MPa，温度为220~260℃，时间为3~5h；所述终缩聚反应的压力为0~100Pa，温度为235~265℃，时间为2~5h。

9.根据权利要求4所述的一种高效光催化抗菌锦纶6纤维的制备方法，其特征在于：所述纺丝的工艺参数：纺丝温度为240~280℃，纺丝速度为3500~4500m/min，冷却风温度为15~30℃，风速为0.3~0.7m/s。