[发明专利]一种TA17钛合金壁板类零件加工工艺

权利要求书

1.一种TA17钛合金壁板类零件加工工艺，该工艺的步骤特征在于：

A、钻、铰工艺孔及装夹孔；在夹紧力时需要多次进退刀，并补充冷却液，勤换钻头；

B、粗加工型腔：采用大直径的大切深铣刀，走刀方式由里向外加工；粗加工时应预留切削余量，并做好基准面定位的工作步骤，这是为了减少刀具在吃刀量较小的情况下产生冲击振动损坏和不必要的磨损，刀路转角处必须加转角圆弧进行过渡，以减少刀具冲击；

C、精铣筋高：筋高包含平顶筋、斜筋、圆弧筋，其加工安排在粗铣之后精铣腹板之前，此时加工部位刚性很强，切削稳定性较好；

D、精铣腹板：下刀方式采用螺旋下刀或震荡线下刀，螺旋直径和下刀角度必须符合刀具切削参数，下刀速度调整为正常加工进给速度的60%；

E、精铣周边： 采用整体刀具以轴向分层方式对型腔周边加工到位，考虑到钛合金让刀特性，径向须留一层0.1～0.3 mm余量以便最后光一刀保证零件尺寸；

F、精铣转角及底角：转角附近侧壁存在插铣残余，使用整体刀具进行转角精加工，主要目的将侧壁转角位置接平，采用轴向分层切削；采用圆弧进退刀并增加转角圆弧。

2.根据权利要求1所述的TA17钛合金壁板类零件加工工艺，其特征在于：在步骤B中：所述大切深铣刀为玉米铣刀、焊接铣刀或波形刃铣刀。

3.根据权利要求1所述的TA17钛合金壁板类零件加工工艺，其特征在于：在步骤B中：所述粗加工时应预留切削余量Ap：10mm～20mm。

4.根据权利要求1所述的TA17钛合金壁板类零件加工工艺，其特征在于：在步骤C中：精铣筋高按照以下加工方式进行：

①、 采用顺铣加工，避免逆铣，这样刀具在切离时切屑很薄，不易造成粘刀;

② 、斜筋采用单向顺铣行切方式，加工方向从斜面最低点到最高点，以避免刀具在向下加工时刀片崩刃。

5.根据权利要求4所述的TA17钛合金壁板类零件加工工艺，其特征在于：

精铣采用参数：主轴转速S：1500~2000r/min，进给F：1000mm/min,切深Ap优选最大切深0.5mm。

6.根据权利要求1所述的TA17钛合金壁板类零件加工工艺，其特征在于：在步骤E中：编程方法采用三轴顺序铣；刀具为直径16 mm或20 mm的多齿整体刀具；采用圆弧进退刀并适增加转角圆弧。

7.根据权利要求1所述的TA17钛合金壁板类零件加工工艺，其特征在于：在步骤D中：走刀方式由里至外。

8.根据权利要求1所述的TA17钛合金壁板类零件加工工艺，其特征在于：在步骤F中：使用直径Φ10mm整体刀具进行转角精加工。