[发明专利]一种可拆卸的注塑模具冷却装置在审
申请号: | 201811204501.6 | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN109228210A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 胡友兰 | 申请(专利权)人: | 胡友兰 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73 |
代理公司: | 深圳龙图腾专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 王春颖 |
地址: | 341400 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制冷管道 凹模 凸模 固定模 移动模 可拆连接 注塑模具 管道安装 可拆卸的 冷却装置 模具制造成本 延长使用寿命 安装方便 拆卸方便 拆装方便 长期稳定 传统模具 分段连接 减少设备 快速清除 冷却内腔 冷却效果 维护保养 锈蚀 槽相对 模具体 水垢 加工 水管 清洗 保证 | ||
本发明提供了一种可拆卸的注塑模具冷却装置,属于注塑模具技术领域,包括移动模、凸模、凹模和固定模;移动模下部设置凸模,固定模上部设置凹模,移动模与凸模、固定模与凹模均为可拆连接,凸模和凹模中均设置制冷管道,制冷管道安装在管道安装槽中。本发明移动模与凸模、固定模与凹模均为可拆连接,拆装方便;制冷管道与模具体为可拆连接,且制冷管道分段连接,安装方便,便于制冷管道维护保养;管道安装槽相对于传统模具冷却内腔的加工的方式,加工方式更加简单,模具制造成本低,减少设备成本;制冷管道拆卸方便,清洗快速,可以快速清除水管内的水垢、锈蚀,保证冷却效果,有利于该装置的长期稳定运行,延长使用寿命。
技术领域
本发明涉及一种注塑模具,具体是一种可拆卸的注塑模具冷却装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。塑料注塑是塑料制品的一种方法,是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,经冷却固化后,得到成形品。
对于热塑性塑料用的注塑模具,需要设计冷却系统使模具冷却降温,使熔融的塑料固化成型。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道,利用循环流动的冷却水带走模具的热量。
现有的注塑模具存在以下问题:
1、由于冷却水通道长期运行,冷却水通道内易沉积水垢、锈蚀,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,同时增加生产成本,降低生产效率;
2、由于冷却水通道为模具内部形成腔体,模具为一体成型,冷却水通道清理十分麻烦,不便于后期维护保养。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种冷却效率高、制造方便、维护保养方便的可拆卸的注塑模具冷却装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种可拆卸的注塑模具冷却装置,包括移动模、凸模、凹模和固定模;所述移动模下部设置凸模,移动模与凸模可拆连接,所述固定模上部设置凹模,固定模与凹模可拆连接;所述凸模和凹模中均设置制冷管道,所述移动模与凸模连接处、固定模与凹模连接处均设置管道管道安装槽,制冷管道安装在管道安装槽中。
作为本发明进一步的改进方案:所述凸模与凹模配合连接形成成型腔;所述固定模与凹模中心位置设置注塑槽,注射头插入注塑槽中;所述移动模和固定模上均设置连接件。
作为本发明进一步的改进方案:所述移动模与凸模、固定模与凹模均通过螺栓进行连接,所述螺栓为内六角螺栓;所述凸模上设置螺栓安装孔。
作为本发明进一步的改进方案:所述凹模上设置排气槽,所述排气槽位于凹模与凸模连接端口处。
作为本发明进一步的改进方案:所述制冷管道包括进水管、排水管和循环管;所述进水管、排水管分别位于循环管两侧,所述进水管、排水管与循环管可拆连接。
作为本发明进一步的改进方案:所述进水管、排水管与循环管均通过油任进行连接;所述进水管和排水管端部均设置单向阀。
作为本发明进一步的改进方案:所述循环管道由直管和弯管组成。
作为本发明进一步的改进方案:所述循环管道安装在管道安装槽中,所述管道安装槽为与直管和弯管相配合的安装槽。
作为本发明进一步的改进方案:所述循环管道的直管安装在管道安装槽中,弯管位于管道安装槽外侧,所述管道安装槽为直通式槽体。
作为本发明再进一步的改进方案:所述制冷管道采用不锈钢圆管,所述管道安装槽截面为半圆形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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