[发明专利]一种负电非磁性碳粉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种负电非磁性碳粉及其制备方法，包括如下重量份的原料：聚酯树脂：100‑110份，炭黑：6‑10份，分散剂：1‑3份，硬脂酸锌：0.5‑1份，电荷调节剂：2‑9份，外添加剂：1‑5份；分散剂采用聚乙烯蜡，电荷调节剂采用偶氮金属络合物，外添加剂采用气相二氧化硅；经过预混、混炼、粉碎分级、混合后获得该碳粉。该碳粉流动性好，带电稳定性高，转印率高，可大幅减少碳粉的浪费。

技术领域

本发明涉及碳粉技术领域，特别涉及一种负电非磁性碳粉及其制备方法。

背景技术

随着办公自动化的发展，复印、打印等作业流程已较为普遍，融入人们的办公生活中。碳粉是用于静电复印、激光打印等电摄影过程中的主要耗材，其用量也越来越大。由于复印机和打印机的原理都是基于静电技术，因此墨粉需要有一定带电量才能完成复印和打印，而不同品牌的机器所需碳粉的磁性、带电性均有一定要求。对于无磁辊、配用负电粉的相关机器上，则需使用负电非磁性碳粉，而现有技术中的负电非磁性碳粉多存在流动性差、转印率低，导致碳粉浪费严重的问题。

发明内容

本发明提出一种负电非磁性碳粉及其制备方法，解决现有技术中负电非磁性碳粉流动性差、转印率低，导致碳粉浪费严重的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种负电非磁性碳粉，包括如下重量份的原料：聚酯树脂：100-110份，炭黑：6-10份，分散剂：1-3份，硬脂酸锌：0.5-1份，电荷调节剂：2-9份，外添加剂：1-5份。

作为一优选的实施方式，所述分散剂采用分子量为4000-5000，密度为900-930Kg/m³的聚乙烯蜡。

作为一优选的实施方式，所述电荷调节剂采用偶氮金属络合物。

作为一优选的实施方式，所述外添加剂采用粒径为30-40nm的气相二氧化硅。

一种负电非磁性碳粉的制备方法，包括以下步骤：

预混：将所述聚酯树脂、炭黑、分散剂、硬脂酸锌、电荷调节剂按重量份加入预混机，进行预混合，混合时间30-40min，转速500-600r/min，制得预混料；

混炼：将所述预混料置入混炼机，所述混炼机辊温设置为40-60℃，混炼时间20-30min,制得片材；

粉碎分级：将所述片材冷却至常温后粗粉碎为颗粒料；将所述颗粒料采用气流粉碎机再次粉碎，并分级制得半成品；

混合：将所述半成品加入混合机，按重量份加入所述外添加剂，混合时间20-40min，转速800-900r/min。

采用上述技术方案，通过配方优选，可制得负电非磁性碳粉，可用于无磁辊、配用负电粉的相关机器上；碳粉中加入分散剂、硬脂酸锌及外添加剂，可有效提升均匀度、流动性，通过该工艺制得的碳粉其带电稳定性明显增加，提高转印率；碳粉流动性好，带电稳定性高，转印率高，可大幅减少碳粉的浪费。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

一种负电非磁性碳粉，包括如下重量份的原料：聚酯树脂：100份，炭黑：6份，分散剂：1份，硬脂酸锌：0.5份，电荷调节剂：2份，外添加剂：1份。

作为一优选的实施方式，分散剂采用分子量为4000，密度为900Kg/m³的聚乙烯蜡。

作为一优选的实施方式，电荷调节剂采用偶氮金属络合物。