[发明专利]一种连续式高温浸出装置

说明书

本发明公开了一种连续式高温浸出装置，包括反应器和与反应器相连并驱使反应器振动的振动组件，反应器具有用于供物料通过的反应通道，反应通道设有进料口和出料口，连续式高温浸出装置还包括用于对反应通道内的物料进行加热的加热组件。本发明具有生产效率高、环保性好、生产成本低、使用范围广、可使物料反应更加充分和均匀等优点。

技术领域

本发明涉及湿法冶金和化学工程生产装备技术领域，具体涉及一种连续式高温浸出装置。

背景技术

浸出是冶金过程中最为重要的单元操作之一，具体是采用适当的浸出剂选择性的溶解固体物料中的某些组元或者组分，形成含有该金属的盐溶液，并跟其他不溶的组分进行初步分离的过程。很显然，浸出的目的是使固体物料中的目标组元通过化学反应进入到溶液，尽可能与非目标组元分离。浸出在冶金工业中具有非常广泛的应用，比如，金矿的氰化浸出、硫化锌的加压酸浸、镍精矿的氨浸、高镍锍的氯气浸出、钛白矿的稀硫酸浸出和钨精矿的苛性钠浸出等等。

从本质来讲，浸出的过程是固相和液相之间的化学反应过程。传统的浸出设备为常压连续搅拌浸出装置或者高压间歇搅拌浸出装置。这两种方式各有优缺点，常压连续搅拌浸出装置可以进行连续化生产，生产产量大，但是它的反应效率低，不适用于浸出反应速率较低的物料。而高压间歇搅拌浸出装置可以提供一个高温高压的化学反应环境，大幅提升化学反应速率，但是实现高压需要浸出反应设备具有极好的密封，因此难以进行连续化生产，存在生产效率低下的问题。

同时，现有搅拌浸出装置一般为静止固定的反应设备，其通过在反应过程中对物料搅拌的方法来增大固相与其他反应相之间的接触面积，进而提高两相之间的反应速率。但是，搅拌方法存在搅拌不均匀或不充分的现象，甚至出现搅拌死角的现象。从而导致反应设备内各部位的固相与液相之间接触面积不平衡现象，致使局部反应不完全，产品质量难以保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种生产效率高、环保性好、生产成本低、使用范围广、可使物料反应更加充分和均匀的连续式高温浸出装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种连续式高温浸出装置，包括反应器和与反应器相连并驱使反应器振动的振动组件，所述反应器具有用于供物料通过的反应通道，所述反应通道设有进料口和出料口，所述连续式高温浸出装置还包括用于对所述反应通道内的物料进行加热的加热组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述加热组件包括具有封闭加热腔的加热箱和设于所述封闭加热腔内的一个以上电加热元件，所述反应通道安装在所述封闭加热腔内。

自进料口到出料口所述反应通道逐渐向下倾斜延伸。

所述反应通道为旋绕成多圈的管道。

所述电加热元件包括若干环绕在反应通道外部的环形加热电阻，若干环形加热电阻沿由上至下的方向依次间隔布置；所有环形加热电阻的加热功率相同且沿由上至下的方向相邻两个环形加热电阻之间的间距逐渐增大，或者相邻两个环形加热电阻之间的间距相等且沿由上至下的方向若干个所述环形加热电阻的加热功率逐个减小。

所述反应通道设有多个用于泄压的可调泄压阀，多个可调泄压阀沿反应通道依次间隔布置。

所述反应通道设有多个用于检测反应通道内温度的测温器，多个测温器沿反应通道依次间隔布置。

所述进料口和/或出料口设有可开闭并能调节流量的阀门；所述连续式高温浸出装置还设有用于计量从出料口输出物料流量的计量泵、用于称量从出料口输出物料重量的称重器和用于测量反应通道内压力的测压表中的至少一个，其中，所述计量泵和测压表设于反应通道上，所述称重器设于能承接从出料口输出物料的位置处。