[发明专利]卷制轴套成形和整形的一体机及其加工方法在审
| 申请号: | 201811201852.1 | 申请日: | 2018-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN109228279A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
| 发明(设计)人: | 谈嘉鸣;吴斌 | 申请(专利权)人: | 嘉善嘉铭机械厂 |
| 主分类号: | B29C53/04 | 分类号: | B29C53/04;B29C53/16;B29C53/80;B29C31/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314115 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 整形 成形模 整形芯棒 排料仓 轴套 成形模架 成形芯棒 平面板材 推料装置 堆料板 推料缸 一体机 工作台 成形 卷制 成形模出口 电脑控制 工作台面 轴向移动 入口端 小圆弧 轴心线 推入 整圆 加工 | ||
1.卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是它包括有工作台面,在工作台面上固定有成形模架,在成形模架中安装有将平面板材弯曲成圆形的进级成形模;在进级成形模的入口端设有堆料板,堆料板上安装有排料仓,在排料仓的对面设有包括推料缸的推料装置,推料装置将排料仓中的板材逐一推入进级成形模中;所述的进级成形模包括将平面板材弯曲成两端小圆弧的一级成形上模、下模和弯曲成整圆的二级成形上模、下模和轴向移动的成形芯棒,在进级成形模出口端的工作台面上固定有整形模板,整形模板上安装有整形套,成形芯棒的轴心线与整形套的轴心线同轴,在整形套轴心线上设有整形芯棒,整形芯棒在整形套中轴向伸缩,对整形套中的轴套进行整形,所述的推料缸、进级成形模、成形芯棒、整形芯棒的运动都是由电脑控制的。
2.根据权利要求1所述的卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是所述的排料仓为两条直立相对 “[”和“]”形状的定位条,对层叠的平面板材进行限位,在朝向进级成形模入口端的定位条底部设有容一片平面板材通过的缺口或通道。
3.根据权利要求2所述的卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是所述两定位条之间的间距和定位条“[”和“]”的开口距离为可调,以适合放置不同长度和不同宽度的平面板材,所述的间距可调是将“[”和“]”形状的两定位条分别直列固定在左、右调节板上,在堆料板上设有导轨,左、右调节板沿导轨左右移动,并利用左、右调节板上的长度调节长槽将其固定在堆料板上;所述的“[”和“]”的定位条开口距离可调,是所述“[”和“]”的定位条是由两根相对的L形弯挡条和固定在L形弯挡条上并通过宽度调节长槽和螺钉将前挡板固定在L形弯挡条上组成的,通过前挡板在L形弯挡条的前后移动达到“[”和“]”的定位条开口距离可调的目的。
4.根据权利要求1所述的卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是所述的一级成形上模和二级成形上模均固定在成形模架的上模板上。
5.根据权利要求1所述的卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是所述的一级成形上模中设有防止平面板材移动的压料装置。
6.根据权利要求1所述的卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是所述的二级成形上模和二级成形下模为对合的两个半圆,成形芯棒位于两个半圆的中间,在二级成形上模的两相对内侧设有供搁置上一级成形后过来两端有小圆弧工件的托架, 所述的托架是在二级成形上模倒扣的U卡的两内口上设有向内凸出的挡块而形成供搁置小圆弧工件两端的托架。
7.根据权利要求1所述的卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是所述的推料装置包括由推料缸,在推料缸的活塞杆上连接有推料板,推料板随着活塞杆的前后移动将排料仓中的平面板材逐一推入进级成形模中。
8.根据权利要求1所述的卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是所述的成形芯棒上制有轴肩,由轴肩顶着成形的轴套将轴套压入整形套中或将轴套推出整形套。
9.根据权利要求1所述的卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是所述的整形芯棒连接在成形芯棒的前端。
10.根据权利要求1所述的卷制轴套成形和整形的一体机,其特征是所述的整形芯棒与成形芯棒相对,并由整形油缸带动和控制。
11.卷制轴套成形和整形的一体机的加工方法:其特征是它包括由卷制工序、单缸整形工序或双缸整形工序组成;
所述的卷制工序依次是:将裁切好的平面板材叠装在堆料板的排料仓中;推料缸将活塞杆和推料板前移,由推料板将排料仓最底层的料片1从排料仓中推出到一级成形下模上→推料板返回→上模板下行,一级成形上模随同一起下行,在料片1的两端压出小圆弧→上模板上行→推料板再次前移将料片2从排料仓中推出到一级成形下模上,同时料片2推着料片1前移到二级成形上模的托架上→推料板返回→上模板下行,一级成形上模和二级成形上模随同一起下行,将料片2的两端压出小圆弧;搁置在托架上的料片1随二级成形上模的下行与成形芯棒接触,料片1在二级成形上模和成形芯棒的压制下,上半部分被压成大弯的圆弧形,同时,二级成形下模顶起,将料片1下半部分的两端合拢,将整个料片1墩圆,包裹在成形芯棒上→上模板上行、二级成形下模下行→完成料片1的卷制;以后推料板再次前移将排料仓中的平面板材推到一级成形下模上,继续循环以上动作对后续的各平面板材进行卷制加工;
所述的单缸整形工序依次是:在完成卷制后,成形芯棒前伸,将套在成形芯棒上卷制好的轴套利用成形芯棒上的轴肩顶着压入整形套中,然后成形芯棒向后回缩,在成形芯棒的前端连接有整形芯棒,利用回缩的轴向运动,由整形芯棒和整形套对轴套进行挤压整形;当后一个轴套被推入整形套时,整形芯棒再次对原来留在整形套内已整形过的轴套再次整形,并随着成形芯棒的前移被推出整形套,完成整形;以后继续循环以上动作对后续卷制好的轴套逐一进行整形;或
所述的单缸整形工序依次是:在完成卷制后,成形芯棒前伸,将套在成形芯棒上卷制好的轴套利用成形芯棒上的轴肩顶着压入整形套中,然后成形芯棒向后回缩,在成形芯棒的前端连接有整形芯棒,利用回缩的轴向运动,由整形芯棒和整形套对轴套进行挤压整形,整形芯棒回缩到轴套外后,停止回缩然后再次往前轴向运动,整形芯棒再次经过轴套二次整形,并随着成形芯棒的前移,利用轴肩将轴套推出整形套,完成整形;成形芯棒回到原位;以后继续循环以上动作将轴套逐一进行整形;
所述的双缸整形工序依次是:在完成卷制后,成形芯棒前伸,将套在成形芯棒上卷制好的轴套利用成形芯棒上的轴肩,将卷制后的轴套顶着压入整形套中,成形芯棒向后缩;在与成形芯棒相对的右侧设有右整形芯棒,右整形芯棒前端装有整形头伸入到整形套中,由右整形芯棒来回移动与整形套对轴套进行挤压整形,在右整形芯棒退出整形套时,成形芯棒再次伸出,利用成形芯棒上的轴肩,将整形套内已整形过的轴套推出整形套,完成整形;成形芯棒后缩之后,配合二级成形上模、下模完成对料片的墩圆,接受卷制好的下一个轴套,供整形,继续循环以上动作,对后续卷制好的轴套逐一进行整形。
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