[发明专利]一种辊孔装置

说明书

本发明提供一种辊孔装置，包括有底座、支架、推刀组件、下工装组件以及清洗组件；支架固定设置于底座上；下工装组件通过滑轨可滑动设置于底座的台面上，用于放置工件；清洗组件设置于滑轨上，并位于下工装组件内侧，并随滑轨一起滑动；推刀组件固定设置于支架上，并位于底座上方；推刀组件包括有推刀和电缸；推刀通过电缸驱动，以对工件进行辊孔，并可在清洗组件内清洗冷却；采用以上技术方案，本发明提供的辊孔装置，能够保证转子质量的同时，更能保证推刀的寿命、降低成本，大大减少了换刀时间，确保加工精度、提高生产效益。

技术领域

本发明属于辊孔工装技术领域，具体涉及一种辊孔装置。

背景技术

近年来，我国自动化制造行业发展迅速；而目前生产电子产品的制造商大都使用人工操作，生产效率低下，生产质量、精度、安全等无法得到保障；现有的转子辊圆加工方法一般是通过手工定位转子，人工去消除铁销，工作量比较大，而且去铁销不彻底，导致崩刀情况，成本非常高，因此急需研发出能够自动推孔去屑的一个自动化生产线。

基于上述转子辊圆加工中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种辊孔装置，旨在解决现有转子工件辊圆效率低、工作量大的问题。

本发明提供一种辊孔装置，包括有底座、支架、推刀组件、下工装组件以及清洗组件；支架固定设置于底座上；下工装组件通过滑轨可滑动设置于底座的台面上，用于放置工件；清洗组件设置于滑轨上，并位于下工装组件内侧，并随滑轨一起滑动；推刀组件固定设置于支架上，并位于底座上方；推刀组件包括有推刀和电缸；推刀通过电缸驱动，以对工件进行辊孔，并可在清洗组件内清洗冷却。

进一步地，还包括有工件定位装置；工件定位装置沿竖直方向可滑动设置于支架上，并位于推刀组件和滑轨之间；下工装组件滑动至推刀辊孔位置时，工件定位装置向下滑动，以对下工装组件上的工件进行定位。

进一步地，推刀组件还包括有上滑动板以及电缸法兰盘；上滑动板沿竖直方向可滑动设置于支架上，推刀沿竖直方向固定设置于上滑动板底部；电缸通过电缸法兰盘与上滑动板固定连接，并通过上滑动板带动推刀上下运动，以对工件进行辊孔。

进一步地，推刀组件还包括有多根导柱；多根导柱沿竖直方向设置于电缸周向上；导柱通过导套与上滑动板固定连接，并随上滑动板上下滑动。

进一步地，推刀通过推刀固定块固定设置于上固定板上，并通过插销紧固；上固定板固定设置于上滑动板上；上固定板和上滑动板之间还设有上垫板。

进一步地，工件定位装置包括有辅助气缸、压板、辅助压板、导向滑块以及压块；辅助压板固定设置于压板的上端面；导向滑块设置于压板的侧边；压块设置于压板的底部；辅助气缸通过辅助气缸固定块固定设置于辅助压板上，并可推动压块上下移动，以对工件进行锁紧或松开。

进一步地，还包括有拉动气缸；拉动气缸设置于支架上，并通过拉杆与下工装组件固定连接；拉动气缸通过拉杆带动下工装组件往复滑动，从而带动工件进行辊圆或下料。

进一步地，还包括有下滑动板和下滑动限位板；下滑动限位板设置于滑轨的外端部，并与下滑动板连接；下滑动板设置于下工装组件上；下滑动板一端与下滑动限位板连接，其另一端与拉杆连接。

进一步地，清洗组件包括有导管；导管上设有喷头；喷头朝向推刀方向设置，用于向推刀喷射冷却液。

通过采用以上技术方案，可以大量减少人类繁杂重复的动作，确保加工精度、提高生产效益；本申请方案中，辊孔装置两端具有自动固定功能，解决了推孔不稳定、不均衡的问题；同时，具有和自动退刀、清理铁销的功能，能够保证推刀清洁，大大延长了刀具的寿命，达到降低成本的目的；本发明提供的辊孔装置，能够保证转子质量的同时，更能保证推刀的寿命、降低成本，大大减少了换刀时间。