[发明专利]浮法玻璃锡槽全自动空气净化器

说明书

本发明属于浮法玻璃生产技术领域，提出一种浮法玻璃锡槽全自动净化器。提出的一种浮法玻璃锡槽全自动净化器设置在锡槽本体的上部，具有净化器壳体；净化器壳体内设置有冷却水套；净化器壳体的中心设置有通气管；通气管的下端伸出净化器壳体与可拆卸收尘箱相连通，上端伸出净化器壳体连通进化器出口喷嘴；通气管的进口端通过废气管与锡槽本体的空腔相连通；锡槽全自动净化器还设置有用以对通过出口喷嘴排出的废气进行流量控制的压缩空气气封装置。本发明有效避免了原来烟囱直接排放的各种缺陷，彻底净化了锡槽的整个操作环境，且不影响锡槽内的压力和温度等关键工艺指标的稳定。

技术领域

本发明属于浮法玻璃生产技术领域，提出一种浮法玻璃锡槽全自动净化器。

背景技术

浮法玻璃锡槽内注满了熔融态的锡液，并有晶体硅构成的加热系统，而这些构件必须与空气隔离防止氧化，所有浮法玻璃锡槽内每时每刻必须有一定压力的氮气（N₂）、氢气（H₂）作为保护气体注入到锡槽内，以保护高温状态下锡槽内部的各个元件不被氧化，因而锡槽内部形成微正压（槽压≤100Pa），正常状态为30Pa≤槽压≤40Pa ；但是锡槽长期运行过程中由于在高温影响下，锡液会有蒸发情况，形成细小颗粒（锡灰）悬浮于锡槽内上方空气中，并且锡槽内部空气由于长时间积聚也会有灰尘和其他空气杂质；众所周知，结合图1，目前所有锡槽都需要定期的排放已经被污染的空气，而目前浮法玻璃生产线的通常做法是，在锡槽上面安装一个排气烟囱，定时打开这个烟囱排气，但是这样做的有明显的缺点：1、无法计量和测量到底排出去多少废气，2、直接排放会引起槽压的剧烈波动，从而极大的影响槽内的玻璃质量，3、直接排放会引起锡槽内局部温度的剧烈变化，从而极大的影响槽内的玻璃质量；所以每一次废气排放后都要影响玻璃质量和生产稳定相当长的一段时间。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明目的是提出一种浮法玻璃锡槽全自动净化器。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种浮法玻璃锡槽全自动净化器，锡槽全自动净化器设置在锡槽本体的上部；所述的锡槽全自动净化器具有净化器壳体；所述的净化器壳体为两端封闭的筒状，且净化器壳体的壁面为双层壁面，双层壁面之间形成冷却水套；所述净化器壳体的中心设置有通气管；所述通气管的下端伸出所述的净化器壳体与设置在净化器壳体下方的可拆卸收尘箱相连通；所述通气管的上端伸出所述的净化器壳体连通进化器出口喷嘴；所述的出口喷嘴与所述的通气管之间通过过渡管连通；所述通气管的进口端通过废气管与锡槽本体的上部空腔相连通，用以通过锡槽本体内的正压力将废气通过废气管送入通气管内；所述通气管的进口端位于所述的净化器壳体内；所述过渡管与通气管之间的连接部位设置有用以对废气的流量进行实时监测的流量传感器；所述的锡槽全自动净化器还设置有用以对通过出口喷嘴排出的废气进行流量控制的压缩空气气封装置；所述的压缩空气气封装置具有压缩空气管；所述压缩空气管的一端伸入所述的出口喷嘴内，且压缩空气管的中心轴线垂直于所述出口喷嘴的中心轴线，使通过出口喷嘴喷出的所述空气在出口喷嘴内形成气封；所述压缩空气管的另一端连通压缩空气罐；所述的空气压缩管上设置有电动调节阀和手动球阀Ⅰ，并在所述电动调节阀的两侧并联有用以形成旁路的手动球阀Ⅱ；所述的手动球阀Ⅱ为串联设置的两个；对应所述的出口喷嘴还设置有用以对其温度、压力进行实时监测的温度传感器和压力传感器；所述的温度传感器、压力传感器、流量计以及所述的电动调节阀均与控制系统相连通；压力传感器、温度传感器、流量传感器的实时测量值全部被传递到控制系统中，控制系统会依据目前的锡槽工艺情况和操作员的预先设置的指令，对压缩空气管道上的电动调节阀进行精确控制，从而控制压缩空气流出量和大小；然后压缩空气会在喷嘴出口处形成一个气封，来调节锡槽废气喷出去的废气流量和流速。

所述废气管的出口与通气管之间通过对接法兰连接为一体。

所述的锡槽全自动净化器通过支架支撑在所述的锡槽本体上方。