[发明专利]一种高效型液压铸造设备

说明书

本发明涉及一种高效型液压铸造设备，包括底座、顶板、顶模、底模和两个液压缸，还包括温控机构和抽气机构，所述温控机构包括第二罩壳、第一罩壳、第一驱动组件和两个散热组件，所述散热组件包括第二连接杆、第一定滑轮、盖板、风扇、两个第一连接杆和两个弹簧，所述抽气机构包括第二驱动组件、抽气缸、活塞、第一传动杆和通气管，该高效型液压铸造设备中，通过温控机构既可以对顶模和底模进行保温，同时可以提高顶模和底模的散热速度，从而不仅提高了铸造设备铸造成品的质量，还提高了铸造设备的铸造效率，通过抽气机构驱动活塞将顶模内部的空气抽出，从而减少了金属溶液内部空气的含量，从而进一步提高了铸造设备铸造成品的质量。

技术领域

本发明涉及液压铸造设备领域，特别涉及一种高效型液压铸造设备。

背景技术

液压铸造设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。

一般铸造设备在工作的过程中，当操作人员将金属溶液注入模具内部的时候，由于金属溶液温度下降过快，将会导致金属溶液在注入的过程中发生凝结，从而降低了铸造设备铸造成品的质量，同时在铸造器件成型的过程中，都是通过自动冷却，从而降低了铸造设备的铸造效率，不仅如此，现有铸造设备在使用的过程中，铸造设备内部的气泡难以清除干净，从而降低了铸造设备铸造成品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型液压铸造设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型液压铸造设备，包括底座、顶板、顶模、底模和两个液压缸，两个液压缸分别竖向设置在底座的上方的两侧，所述顶板的两端分别与两个液压缸的顶端连接，所述顶模设置在顶板的下方的中部，所述底模设置在底座的上方的中部，还包括温控机构和抽气机构，所述抽气机构设置在顶板的上方，所述温控机构设置在底座的上方；

所述温控机构包括第二罩壳、第一罩壳、第一驱动组件和两个散热组件，所述第二罩壳设置在顶板的下方，所述顶模设置在第二罩壳的内部，所述第一罩壳设置在底座的上方，所述底模设置在第一罩壳的内部，两个散热组件分别设置在第一罩壳的两侧，所述第一驱动组件设置在底座的内部，所述第一驱动组件与两个散热组件均连接；

所述散热组件包括第二连接杆、第一定滑轮、盖板、风扇、两个第一连接杆和两个弹簧，所述第一罩壳的两侧分别设有一个通风口，所述风扇设置在两个通风口的内部，两个第一连接杆分别水平设置在第一罩壳的一侧的顶部和底部，两个第一连接杆的一端分别与第二连接杆的两端固定连接，所述盖板的两端分别设有一个通孔，两个第一连接杆分别穿过两个通孔，两个弹簧分别套设在两个第一连接杆上，两个弹簧的一端均设置在盖板上，两个弹簧的另一端分别与两个第一连接杆的另一端连接，所述第一定滑轮铰接在第二连接杆的中部；

所述抽气机构包括第二驱动组件、抽气缸、活塞、第一传动杆和通气管，所述抽气缸水平设置在顶板的上方，所述抽气缸的一端设有开口，所述第二驱动组件设置在抽气缸的靠近抽气缸的开口的一侧，所述活塞设置在抽气缸的内部，所述第一传动杆水平设置在活塞的靠近第二驱动组件的一侧，所述抽气缸的另一端设有一个进气口和一个出气口，所述通气管的一端与进气口连接，所述通气管的另一端与顶模连接。

作为优选，为了提高铸造设备的自动化程度，所述底座的内部设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。

作为优选，为了给盖板的开闭提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机、绕线盘和两个连接线，所述第一电机设置在底座的内壁的顶部，所述第一电机与绕线盘传动连接，两个连接线的一端均铰接在绕线盘的外周上，所述底座的内壁的顶部的两侧分别设有一个开孔，两个连接线的另一端分别穿过两个开孔，两个连接线的另一端分别绕过两个第一定滑轮，两个连接线的另一端分别与两个盖板连接。