[发明专利]多级离心风机

说明书

本发明实施例中提供的多级离心风机，包括一种多级离心风机，其特征在于，包括转轴、套设在所述转轴上具有一个进风口和一个出风口的壳体、设于所述壳体内部腔室且套设在所述转轴上的多个送风部件，所述壳体内部设有隔离相邻两所述送风部件的隔盘；所述防喘振件设于相邻两所述隔盘之间，所述防喘振件的外径小于所述隔盘外径，所述防喘振件的内径小于所述隔盘内径，所述防喘振件使用弹性橡胶材料制作，所述防喘振件的截面为U型，所述防喘振件U型凹槽内周壁均布有两个以上使用弹性橡胶材料制成的弧形喘振片。通过在离心风机的相邻风轮的相邻两隔盘之间设置防喘振件，能够大幅度降低风机出现喘振的最小流量。

技术领域

本发明涉及风机、通风及污水处理技术领域，具体而言，本发明涉及一种多级离心风机。

背景技术

一般的多级离心机，比如某型流量80m 3 /min、压力80KP51，在处理污水时，因污水处理工艺的需要，一般时间需用气量降到50m 3 /min时，会发生喘振。多级离心风机发生喘振，使风机不能正常工作，严重危及风机安全。通风机系统运行，由于对技术性能的不同，在使用风机过程中，需要经常调节风机的性能参数，以使得风机适应当前的使用状况。在此过程中，风机的流量可能会出现不断减小的情况，在流量减小到qVmin值时，就会容易出现“喘振”的现象，管网的容量越大，则喘振的振幅越大，频率越低；管网的容量越小，则喘振的振幅越小，频率越高。喘振对通风机来说危害是十分严重的。喘振发生时由于气流强烈地脉动和周期性振荡，噪声加剧，这不仅使送风部件的叶片应力大大增加，对送风部件焊缝、连接铆钉带来很大的冲击，而且使主轴与轴承、轴承与轴承座的轴向力大大增加，会直接危害送风部件、主轴、轴承、轴承座和地基。如不马上停机，有酿成整机报废、破坏地基的危险，同时危及工作人员的人身安全。

现在离心机防喘振结构，通常是采用刚性固体的气流切割部件，对气流进行切割，减小喘振时的振幅，但是在实际的生产生活过程中，风机常常以不同的功率进行工作，这样风机中喘振的振幅以及频率会有所变化，这样由于传统的防喘振结构采用刚性结构，很难实现最佳的防喘效果。尤其在多级的离心风机中，其内部各个不同级的离心位置气压各不相同，如果采用传统的防喘振结构，防喘效果无法叫人满意。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是在不同风压下自动适应有效防止喘振的问题。

本发明实施例中提供了一种多级离心风机，包括转轴、套设在所述转轴上具有一个进风口和一个出风口的壳体、设于所述壳体内部腔室且套设在所述转轴上的多个送风部件，所述壳体内部设有隔离相邻两所述送风部件的隔盘，所述隔盘与所述壳体连接；

靠近所述壳体出风口一侧的两相邻的所述隔盘之间还设有环形防喘振件，所述防喘振件设于相邻两所述隔盘之间，所述防喘振件的外径小于所述隔盘外径，所述防喘振件的内径小于所述隔盘内径，所述防喘振件使用弹性橡胶材料制作，所述防喘振件的截面为U型，所述防喘振件的U型凹槽位置设计在所述防喘振件内周壁，所述防喘振件内圈两侧(即U型凹槽的两端)分别与隔盘的内侧位置相连，相邻隔盘上部密封装配，所述防喘振件内圈两侧分别与相邻隔盘内侧端密封装配，所述防喘振件与两侧的隔盘中间构成环形的缓冲腔，所述防喘振件U型凹槽内周壁均布有两个以上使用弹性橡胶材料制成的弧形喘振片。

进一步地，相邻两所述送风部件之间设有两所述隔盘，相邻两所述送风部件之间的相邻两所述隔盘之间还设有所述防喘振件。

进一步地，所述壳体安装所述转轴的两安装孔上还包括能避免气流泄露的密封装置，进风侧的所述密封装置套设在所述转轴上，出风侧的所述密封装置与所述壳体固定连接。

进一步地，所述转轴为阶梯轴，所述转轴的第一阶梯用于安装所述送风部件，所述密封装置安装于所述转轴的第二阶梯。

进一步地，所述密封装置包括轴承压盖，进风侧的所述轴承压盖套接在所述转轴的所述第二阶梯并与壳体固定连接，出风侧的所述轴承压盖与所述壳体固定连接。