[发明专利]一种钨元素和镍元素的复合材料装置在审
申请号: | 201811193299.1 | 申请日: | 2018-10-14 |
公开(公告)号: | CN109182797A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 林建斌 | 申请(专利权)人: | 昆山建金工业设计有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C27/04;B22D35/04 |
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地址: | 215300 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 漏料孔 钨元素 辅料仓 镍元素 主料仓 高温熔化炉 成型模具 进料管 主锅炉 上模 锅炉 电加热器 浇注口 搅拌筒 输料管 炉体 下模 体内 研究 | ||
本发明公开了一种钨元素和镍元素的复合材料装置,包括存放钨元素的主料仓和存放镍元素的辅料仓,所述主料仓和辅料仓的底部均设置有漏料孔,所述漏料孔与高温熔化炉连接,所述高温熔化炉包括炉体以及设置在炉体内的与主料仓漏料孔连接的主锅炉和辅料仓漏料孔连接的辅锅炉,所述主锅炉和辅锅炉的底部设置有电加热器和输料管,所述搅拌筒的底部通过进料管与成型模具连接,所述成型模具包括上模和下模,所述上模上设置有连接进料管的浇注口。本发明设计新颖、结构简单,使用方便,能够制作出不同成份以及不同比例的钨元素复合材料,用于研究,便于选择其中最优的复合材料。
技术领域
本发明涉及金属领域,尤其涉及一种钨元素和镍元素的复合材料装置。
背景技术
钨镍合金是一种具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的合金,含镍量低于10%或10%~25%,余量为钨。
钨镍合金特点:
金属粉末压制技术具有产品精度高,机械性能优良,表面光洁度高,材料利用率高,制造成本低等;零件的制造公差小、密度高、相对密度≥98%;为增加零件表面的美观和耐腐蚀性能,可对零件表面进行电镀或化学镀;可制造用其它成型工艺不能制造的、形状复杂或奇特的零件;适用于大批量零件的生产;尺寸公差±0.02mm-±0.06mm 单件重量±2%-±5%;比重可以在10.0g.cm3-19.3g.cm3之间任意调节。
钨镍合金广泛应用于机械、电子、医疗器械、汽车零部件、航天和军事工业、日用五金零件、工业作工模具等。
随着科技的发展,电子设备越来越普及,钨镍元素组成的电子元件广泛普及应用,但是,由于不知道钨镍的比例在多少比较合适,才能够发挥电子元件最优的性能,我们需要对钨镍合金进行研究和改造,使其提升其最好的性能,因此我们需要一个制造钨镍合金的样机,用于研究不同比例的钨镍合金,以便选择性能最优的钨镍合金。
目前,钨合金的产品存在很多种类,但是,市面上还比较缺少此类生产设备,基于此,有必要研究一种钨元素和镍元素复合材料的装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种钨元素和镍元素的复合材料装置,本发明设计新颖、结构简单,使用方便,能够制作出不同成份以及不同比例的钨元素复合材料,用于研究,便于选择其中最优的复合材料。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种钨元素和镍元素的复合材料装置,包括存放钨元素的主料仓和存放镍元素的辅料仓,所述主料仓和辅料仓的底部均设置有漏料孔,所述漏料孔与高温熔化炉连接,所述高温熔化炉包括炉体以及设置在炉体内的与主料仓漏料孔连接的主锅炉和辅料仓漏料孔连接的辅锅炉,所述主锅炉和辅锅炉的底部设置有电加热器和输料管,所述输料管与搅拌筒连接,所述搅拌筒的底部通过进料管与成型模具连接,所述成型模具包括上模和下模,所述上模与固定板连接,所述下模与合模机构连接,所述上模上设置有连接进料管的浇注口,所述进料管和搅拌筒之间设置有第一控制阀,所述进料管的内部设置有螺旋片,所述搅拌筒内设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片与搅拌轴连接,所述搅拌轴与搅拌筒外的搅拌电机连接,所述搅拌电机与控制器连接,所述控制器与电加热器和第一控制阀,所述漏料孔上设置有连接控制器的第二控制阀。采用此技术方案,钨元素由主料仓底部的漏料孔进入到主锅炉,镍元素由辅料仓底部的漏料孔进入到辅锅炉,然后由主锅炉和辅锅炉底部的电加热器进行高温加热,使其钨元素和镍元素熔化成金属水,熔化后的金属水由输料管输入到搅拌筒,由搅拌筒上的搅拌电机驱动搅拌轴,使搅拌轴上的搅拌叶片旋转搅拌金属水,使钨金属水和镍金属水混合均匀,混合均匀后的金属水通过第一控制阀进入到进料筒中,沿进料筒中螺旋片旋转向下进入到成型模具中。其中,进料筒中的螺旋片不仅可以让金属水旋转搅拌流动,而且有助于减缓金属水进入成型模具中的速度。
作为优选,所述主料仓内设置为纯度为99.99%的钨粉或钨球或钨块,所述辅料仓内设置为纯度为99.99%的镍粉或镍球或镍块。
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