[发明专利]一种高流动性阳离子改性共聚酯的制备方法

权利要求书

1.一种高流动性阳离子改性共聚酯的制备方法，其特征是：具体步骤如下：

(1)配置浆料

将二元酸I、二元醇I、高流动性支化结构改性剂和钛系复合催化剂混合打浆制得浆料，钛系复合催化剂由钛硅复合催化剂与钴系催化剂复合而成，钛硅复合催化剂由硅系催化剂负载钛系催化剂而得；

(2)酯化反应

将浆料进行酯化反应；

(3)缩聚反应

向酯化反应产物中加入二元酸II和二元醇II的酯化产物、热稳定剂和抗氧化剂后进行预缩聚反应和终缩聚反应制得高流动性阳离子改性共聚酯；

所述二元酸I与二元醇I的摩尔比的比值小于1；

所述二元酸I为除间苯二甲酸-5-磺酸钠以外的用于合成聚酯的二元酸中的一种以上；

所述二元酸II为间苯二甲酸-5-磺酸钠；

所述二元醇II为丁二醇、戊二醇、己二醇、庚二醇、辛二醇、壬二醇和癸二醇中的一种以上；

所述二元醇I与二元醇II相同或者为除二元醇II以外的用于合成聚酯的二元醇中的一种以上；

所述高流动性支化结构改性剂为均苯四甲酸酐、环戊烷四酸二酐、二苯酮四酸二酐、偏苯三酸酐、偏苯四酸二酐、均苯四甲酸、环戊烷四酸、二苯酮四酸、偏苯三酸和偏苯四酸中的一种以上；

钛系复合催化剂的加入量为二元酸I质量的20～200ppm，钛系复合催化剂中钛系催化剂、硅系催化剂和钴系催化剂的摩尔比为1:0.1～10:0.1～10；

所述酯化反应产物的特性粘度为0.10～0.25dL/g。

2.根据权利要求1所述的一种高流动性阳离子改性共聚酯的制备方法，其特征在于，所述酯化产物的制备方法为：将二元酸II、二元醇II和催化剂混合后在温度为180～240℃、压力为常压的条件下反应2.5～4.0h，其中二元酸II与二元醇II的摩尔比为1:1.2～1.8，催化剂为对甲苯磺酸，催化剂的添加量为二元酸II质量的100～300ppm。

3.根据权利要求1所述的一种高流动性阳离子改性共聚酯的制备方法，其特征在于，二元酸I为对苯二甲酸、间苯二甲酸和呋喃二甲酸中的一种以上，二元醇I为乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、庚二醇、辛二醇、壬二醇和癸二醇中的一种以上，钛系催化剂为钛酸四丁酯或偏钛酸，硅系催化剂为二氧化硅，钴系催化剂为醋酸钴，热稳定剂为磷酸三甲酯、烷基磷酸二酯和三(壬苯基)亚磷酸酯中的一种以上，抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168和抗氧化剂616中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的一种高流动性阳离子改性共聚酯的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，混合打浆的搅拌速率为5～25rpm，时间为0.5～1.0h；

二元酸I与二元醇I的摩尔比为1:1.1～2.0，高流动性支化结构改性剂的添加量为二元酸I摩尔分数的0.5％～5％。

5.根据权利要求4所述的一种高流动性阳离子改性共聚酯的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，酯化反应的温度为200～260℃，压力为20～80KPa，时间为2～4h，搅拌速率为5～20rpm。

6.根据权利要求1所述的一种高流动性阳离子改性共聚酯的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，预缩聚反应的温度为220～270℃，压力为0.5～1.0KPa，时间为0.5～2.5h，搅拌速率为5～15rpm，终缩聚反应的温度为220～270℃，压力为0～200Pa，时间为1.0～3.0h，搅拌速率为5～10rpm；

所述酯化产物的添加量为浆料中二元酸I摩尔分数的1％～10％，热稳定剂的加入量为二元酸I质量的0.001％～0.02％，抗氧化剂的加入量为二元酸I质量的0.001％～0.03％。