[发明专利]玻璃原片用裁切装置

说明书

本发明属于板玻璃的切割或分割技术领域，公开了一种玻璃原片用裁切装置，包括支撑架和下料部，下料部包括两条转运带，且两条转运带均包括水平段和弧形段；还包括活塞桶，活塞桶顶部固定有导气箱，活塞桶内滑动连接有活塞板，活塞桶顶面与导气箱之间连通有导气管，导气管内设有进气单向阀，导气箱顶部设有若干连通孔，转运带上均设有可与连通孔连通的吸气口；活塞桶的上部还设有出气口；支撑架上还转动连接有转轴，转轴外周设有环形槽；活塞板底部固定有推杆，推杆底部固定有连接杆，连接杆上固定有导块。本发明解决了现有技术在对玻璃进行切割后需要人工折断，易使得玻璃原片侧边出现缺口的问题。

技术领域

本发明属于板玻璃的切割或分割领域，具体涉及一种玻璃原片用裁切装置。

背景技术

玻璃原片，是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，这种玻璃基本不能直接使用，需要进行裁切或深加工成钢化玻璃进行使用。现有的切割装置通常包括传送带和位于传送带上方的切割刀。使用时，将待切割的玻璃原片放置在传送带上，并启动传送带，带动玻璃原片移动；当传送带将玻璃原片传送至切割刀下方时，启动切割刀，实现切割刀对玻璃原片进行切割，使用非常方便。

但是，上述技术方案还存在以下技术问题：由于玻璃原片切割时是放置在传送带上的，并且切割时切割刀是从上至下移动，为避免传送带与切割刀接触导致的传送带受损，通常不能将玻璃原片完全切断，需要人工将其折断，在折断的过程中，由于人工向玻璃原片施加力，会出现玻璃原片各处受力不均的情况，因此会导致有的玻璃原片的切痕处出现缺口。

发明内容

本发明意在提供一种玻璃原片用裁切装置，以解决现有技术在对玻璃进行切割后需要人工折断，易使得玻璃原片侧边出现缺口的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，玻璃原片用裁切装置，包括支撑架和与传送带的出料端相连的下料部，下料部包括两条固定在支撑架上且与传送带平齐的转运带，转运带的传送方向与传送带的传送方向相同，且两条转运带均包括靠近传送带的水平段和远离传送带的弧形段，两个弧形段的外弧面相对设置且相靠近；支撑架上两条转运带的下方固定有活塞桶，活塞桶顶部固定有顶面与转运带传送面底面相抵的导气箱，活塞桶内滑动连接有活塞板，活塞桶顶面与导气箱之间连通有导气管，导气管内设有进气单向阀，导气箱顶部设有若干连通孔，转运带上均设有可与连通孔连通的吸气口；活塞桶的上部还设有出气口，出气口内设有出气单向阀；支撑架上还转动连接有垂直于转运带传送面的转轴，转轴与转运带的主动辊之间通过锥齿轮传动；转轴外周设有环形槽，环形槽展开后呈波纹状；活塞板底部固定有推杆，推杆底部固定有与之垂直的连接杆，连接杆远离推杆的一端设有与环形槽滑动配合的导块。

本技术方案的有益效果：

1、通过活塞板移动，实现活塞桶通过导气管口间歇的进气，并且在连通孔与吸气口连通时，将玻璃原片与转运带之间的气体通过导气箱吸入活塞桶内，从而实现玻璃原片紧贴在转运带上；而转运带带动玻璃原片移动至弧形段时，两根转运带逐渐远离，因此会给予被切割后的玻璃原片一个拉力，而拉力的方向与玻璃原片切割位置垂直，与现有技术将玻璃原片进行折断相比，能够降低玻璃原片的切割处出现缺口概率。

2、由于活塞桶是间歇的吸气，因此能够实现对玻璃原片间歇的吸紧，能够给予玻璃原片一个缓冲的时间，避免持续的对玻璃原片进行拉扯，导致的玻璃原片受损。

3、转轴外周的环形槽和连接杆上的导块能够构成圆柱凸轮结构，且环形槽展开后呈波纹状，因此能够实现转轴转动时，导块间歇的往复移动，从而实现推杆带动活塞板间歇的往复移动，使活塞桶间歇的吸气和排气，配合玻璃原片在转运带上的移动，从而给予玻璃原片各处一个拉力，实现切割后的玻璃原片的分离。

进一步，所述支撑架上滑动连接有与传送带的传送面相贴的限位块，支撑架上还竖向滑动连接有驱动限位块滑动的楔杆。