[发明专利]一种变电站墙体组合钢模及其施工方法

说明书

本发明涉及一种变电站墙体组合钢模，属于变电站墙体钢模板技术领域，包括通用模板和调节模板组件，所述调节模板组件包括固定模板和活动模板，所述固定模板设置有安装框，所述活动模板滑动设置于安装框内，所述安装框上设置有用于驱动活动模板向靠近或远离墙体方向运动的驱动件。具体操作时，工人将固定模板与通用模板连接，向远离通用模板的方向推动安装框，并使滑出固定模板外的安装框内的活动模板的宽度不小于剩余待浇筑墙体的长度，再通过驱动件驱动活动模板向靠近墙体方向运动，并使活动模板与固定模板以及通用模板齐平，且根据实际剩余墙体的宽度选择活动模板的数量，适应不同长度的墙体，通用性较好。

技术领域

本发明涉及变电站墙体钢模板技术领域，特别涉及一种变电站墙体组合钢模及其施工方法。

背景技术

目前变电站现浇墙体一般采用木质大模板分层多次支设浇筑，但由于木质模板木料耗用量大、技工用工量大，模板支撑脚手架搭设量大、效率低、周转使用次数少（一般为2-3 次），模板自身质量及受气候影响变形等原因造成浇筑质量较差，已经不能满足当前国网公司工艺质量不断提升的要求。通过实践探索，组合钢模的应用可以基本解决木模板的弊病。

现有技术中，墙体的钢模板包括内侧模板、外侧模板以及侧挡模，内侧模板和外侧模板均采用具有固定模数的钢模板，也就是说单个模板的长度为固定数值，而位于两端的侧挡模是固定连接在内侧模板和外侧模板的端部的，所以这就导致了浇筑出的墙体的长度只能是模数的倍数。

而很多情况下，需要浇筑的墙体的长度不是模数的倍数，而遇到这种情况的时候，现有技术中的一种处理方式就是对剩余不符合模数的部分单独加工对应长度的模板，这种处理方式既增加了施工的时间成本又增加了施工的经济成本。现有技术中的另一种处理方式就是使用木模板来补足剩余部分，这种处理方式的不足在于木模板的重复利用率低、平整度差，导致了浇筑出来的墙体与周围墙体存在质量差异。因此，现有的钢模板存在通用性差的缺陷。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种变电站墙体组合钢模，具有通用性好的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种变电站墙体组合钢模，包括通用模板和调节模板组件，所述调节模板组件包括固定模板和活动模板，所述固定模板设置于通用模板的一侧，所述固定模板远离墙体的侧壁上滑动设置有安装框，所述活动模板沿垂直墙体方向滑动设置于安装框内，且安装框内沿墙体长度方向并排设置有多个活动模板，所述安装框上设置有用于驱动活动模板向靠近或远离墙体方向运动的驱动件。

实施上述技术方案，当需要浇筑的墙体的长度不是通用模板的整数倍时，先架设好通用模板，然后剩余的部分采用调节模板组件补足，具体操作时，工人将固定模板与通用模板连接，向远离通用模板的方向推动安装框，并使滑出固定模板外的安装框内的活动模板的宽度不小于剩余待浇筑墙体的长度，再通过驱动件驱动活动模板向靠近墙体方向运动，并使活动模板与固定模板以及通用模板齐平，且根据实际剩余墙体的宽度选择活动模板的数量，适应不同长度的墙体，通用性较好。

进一步，所述固定模板远离墙体的侧壁沿垂直于墙体高度方向开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑移连接有与燕尾槽相适配的燕尾块，所述燕尾块上固定设置有安装块，所述安装框与安装块固定连接。

实施上述技术方案，推动安装框时，燕尾块沿燕尾槽滑动，燕尾槽槽与燕尾块的配合，起到对安装块导向的作用，且防止安装块与安装框脱离固定模板，防止安装框倾斜。

进一步，所述安装框包括背板和侧板，所述活动模板与安装框沿长度方向的侧板抵触，所述驱动件为穿过背板上并与背板螺纹连接的螺杆，螺杆的一端与活动模板转动连接。

实施上述技术方案，使用时，转动螺杆，螺杆带动活动模板运动，并使活动模板与固定模板平齐即可，操作简单方便。