[发明专利]一种抗拉伸性强的热塑性塑料母粒及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种抗拉伸性强的热塑性塑料母粒，由如下重量份的原料加工而成：高密度聚乙烯树脂35‑40份、聚丙烯树脂12‑14份、聚醚醚酮10‑12份、改性纳米硫酸钙晶须18‑22份、改性纳米二氧化硅16‑20份、竹粉10‑12份、玻璃纤维6‑9份、阻燃剂1‑2份、抗氧化剂1‑1.5份、流平剂0.5‑1份、润滑剂0.5‑1份；本发明还公开了所述抗拉伸性强的热塑性塑料母粒的加工工艺。本发明通过以高密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚醚醚酮为高分子基体，添加了改性纳米硫酸钙晶须、改性纳米二氧化硅和玻璃纤维，使得塑料母粒的抗拉伸性更强，可承载的质量更大，不容易发生形变，也不容易被拉断，是一种抗拉伸性强的热塑性塑料母粒。

技术领域

本发明属于塑料母粒技术领域，具体地，涉及一种抗拉伸性强的热塑性塑料母粒及其加工工艺。

背景技术

塑料，做为一种新材料，从20世纪中期起就得到了蓬勃发展，并呈现出逐年持续增长态势。现在，塑料制品已在人类活动的各行业；各领域得到了广泛应用，我们的日常生活，越来越难于离开塑料制品。塑料母粒，别名母料，是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。

现在市面上的塑料母粒通常都是软性的，使得塑料母粒的抗拉伸性非常差，使用这样的塑料母粒生产出的塑料就会很容易发生形变，承重能力很差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗拉伸性强的热塑性塑料母粒及其加工工艺，通过以高密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚醚醚酮为高分子基体，添加了改性纳米硫酸钙晶须、改性纳米二氧化硅和玻璃纤维，使得热塑性塑料母粒的抗拉伸性更强，可承载的质量更大，不容易发生形变，也不容易被拉断，同时，抗氧化剂和阻燃剂保证了热塑性塑料母粒的抗氧化性和阻燃性，使得塑料母粒的使用寿命更长，使用起来更加安全。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗拉伸性强的热塑性塑料母粒，由如下重量份的原料加工而成：高密度聚乙烯树脂35-40份、聚丙烯树脂12-14份、聚醚醚酮10-12份、改性纳米硫酸钙晶须18-22份、改性纳米二氧化硅16-20份、竹粉10-12份、玻璃纤维6-9份、阻燃剂1-2份、抗氧化剂1-1.5份、流平剂0.5-1份、润滑剂0.5-1份；

所述抗拉伸性强的热塑性塑料母粒由如下步骤加工而成：

步骤S1、将玻璃纤维在350℃下放置65min，烘除表面残留物，得到处理玻璃纤维；

步骤S2、将竹粉过100目筛，过筛后的竹粉于195℃下热处理120min，再放入105℃烘箱中，干燥10h至绝干，得到热处理竹粉；

步骤S3、将高密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚醚醚酮分别放入100℃的烘箱中干燥6-7h；

步骤S4、将干燥后的高密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和润滑剂放入高速混合机中，再依次加入热处理竹粉、改性纳米硫酸钙晶须、改性纳米SiO₂混合，升温至135℃后继续混合10min；

步骤S5、再向上述混合物内加入干燥后的聚醚醚酮、处理玻璃纤维和流平剂，升高温度至145℃，混合15-20min，再加入阻燃剂和抗氧化剂，继续混合8-10min，制得初混料；

步骤S6、将初混料放入转矩流变仪中密炼9-11min，密炼温度180℃、转速60r/min，卸料后粉碎成粒径为2-10mm的颗粒，制得抗拉伸性强的热塑性塑料母粒。