[发明专利]一种耐拉伸的纺织纤维及其制作方法

说明书

本发明公开了一种耐拉伸的纺织纤维及其制作方法，其纺织纤维，包括两个以上规格相同的纤维体，多个所述纤维体的相对一侧接触面之间挤压有交联剂，所述纤维体包括外包衣、填料层、腈纶单体和变形构架，且腈纶单体分布在变形构架的外壁上，其纺织纤维的制作方法，包括以下步骤，原料制备：将变形构架和外包衣、填料层、腈纶单体依照成分进行制备，变形构架中的聚氨酯弹性体和石墨烯的含量比为1:50，腈纶单体中的聚丙烯腈和固化剂含量比为1:1.5。本发明在腈纶基础上，内部搭建变形构架维持稳定性和导热性，面料透气和包裹性都较为舒适，外部上通过填料和外包保证整体的交联稳定性，在纺织纤维编织时更加紧凑。

技术领域

本发明涉及纺织纤维技术领域，尤其涉及一种耐拉伸的纺织纤维及其制作方法。

背景技术

中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，纺织纤维是一种长度比直径大上千倍的细长柔韧性物质，大多数是有机高分子化合物，少数是无机化合物。现有的纺织纤维的耐拉伸性还有可发掘的空间，面料难以在厚度和强度之间很好的结合，强度大的面料一般相对比较厚，相对较薄的面料一般强度比较差，而且生产工艺中只能通过天然纤维或者人工纤维生产，工艺复杂，耐拉伸性质满足的同时不能满足常用的纺织使用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐拉伸的纺织纤维及其制作方法。

本发明提出的一种耐拉伸的纺织纤维，包括两个以上规格相同的纤维体，多个所述纤维体的相对一侧接触面之间挤压有交联剂，所述纤维体包括外包衣、填料层、腈纶单体和变形构架，且腈纶单体分布在变形构架的外壁上，腈纶单体的截面结构为腰圆形、哑铃形或锯齿形，所述填料层包裹在腈纶单体和变形构架的外壁上，所述填料层包裹在外包衣的内壁上，且外包衣的外壁上开有孔槽，交联剂吸附在孔槽的内壁上。

优选地，所述变形构架由聚氨酯弹性体和石墨烯制成，且聚氨酯弹性体通过变形压合在石墨烯蜂窝状构架内，变形构架的耐拉伸性和导热性提高。

优选地，所述腈纶单体有聚丙烯腈和固化剂制成，且聚丙烯腈的相对一侧外壁之间通过固定剂包裹相互连接。

优选地，所述填料层由碳酸钙、滑石粉、高岭土中的一种或多种制成，且填料层中分布有载银抗菌母粒、载铜抗菌母粒、载锌抗菌母粒、载锗抗菌母粒中的一种或者多种抗菌粒子。

优选地，所述外包衣由蚕丝抽丝变性体制成，且蚕丝抽丝变性体通过混编分布在纤维体在外壁上。

一种耐拉伸的纺织纤维的制作方法，包括以下步骤：

S1：原料制备：将变形构架和外包衣、填料层、腈纶单体依照成分进行制备，变形构架中的聚氨酯弹性体和石墨烯的含量比为1:50，腈纶单体中的聚丙烯腈和固化剂含量比为1:1.5；

S2：纤维体制备：根据结构，按照外包衣、填料层、腈纶单体和变形构架由外向内的进行包覆和整合，使整个纤维体的结构稳定；

S3：交联剂压合成型：多个纤维体的相对一侧接触面之间挤压有交联剂，交联剂将整体的纺织纤维混编结构维持，内部的稳定性、耐拉伸性和导热性通过变形构架实现，外部通过交联剂压合成型实现；

S4：拉伸绕卷：交联剂和纤维体压合成型成丝状后，经第一罗拉、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、上油及卷绕装置后，制得耐拉伸纤维；

S5：检验成品：对耐拉伸纤维进行强度拉伸测试和纤维亲肤性能测试，对纤维的耐拉伸性能和纤维的亲肤性能进行测试，保证出厂时能满足编织标准。

本发明中的有益效果为：