[发明专利]一种铝箔钉机有效
申请号: | 201811187876.6 | 申请日: | 2018-10-12 |
公开(公告)号: | CN109193300B | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 吴嘉鸿;陈辉 | 申请(专利权)人: | 东莞市卓劲电子机械有限公司 |
主分类号: | H01R43/16 | 分类号: | H01R43/16;B65H5/00 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 王科 |
地址: | 523960 广东省东莞市厚*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝箔 | ||
本发明适用于铝箔钉机技术领域,提供了一种铝箔钉机,包括机台、驱动装置、进料装置、送引线圆盘装置和进箔以及过箔装置,所述驱动装置包括外置的动力装置以及主轴及若干个设置于主轴上的凸轮,所述进料装置安装在机台右侧,所述进料装置连接送引线圆盘装置,所述送引线圆盘装置与所述进箔以及过箔装置连接,所述进料装置、送引线圆盘装置和进箔以及过箔装置分别通过传动机构连接驱动装置进行驱动,本发明实现了铝箔钉机的全自动化。
技术领域
本发明属于铝箔钉机技术领域,尤其涉及一种铝箔钉机。
背景技术
铝箔钉机是将一种将普通导针(引线)经过各种工序的加工,将导针上覆上铝箔的一种机器,为了与不同的产品配合,铝箔钉机在发展过程中一直致力于不断改善其产品的性能和结构,以满足不同客户的需求。
现有技术中的铝箔钉机结构较为复杂,一些工序还需人工进行辅助,难以实现自动化,并且现有技术中铝箔钉机工作效率低。
发明内容
本发明提供一种铝箔钉机,旨在解决现有技术中的铝箔钉机难以实现自动化及工作效率低的问题。
本发明是这样实现的,一种铝箔钉机,包括机台、驱动装置、进料装置、送引线圆盘装置和进箔以及过箔装置,所述驱动装置包括外置的动力装置以及主轴及若干个设置于主轴上的凸轮,所述动力装置电连接外置控制器,所述主轴连接外置动力装置的输出端,所述进料装置安装在机台右侧,所述进料装置连接送引线圆盘装置,所述送引线圆盘装置与所述进箔以及过箔装置连接,所述进料装置、送引线圆盘装置和进箔以及过箔装置分别通过传动机构连接驱动装置进行驱动,所述传动机构包括第一传动组件和第二传动组件,所述分料机构连接第二传动组件,所述取料转盘由第一传动组件驱动旋转,所述第二传动机构包括第三传动组件和第四传动组件,所述工位圆盘机构由第二传动机构驱动旋转,所述移送机构和压扁机构分别连接第五传动组件和第六传动组件进行驱动,所述第五传动组件和第六传动组件均通过凸轮连接主轴。
更进一步地,所述进料装置包括第一传动机构、送料机构、分料机构和取料机构,所述分料机构位于送料机构和取料机构之间,所述取料机构包括取料转盘以及沿取料转盘边缘依次排列设置的若干个取料组件,所述送料机构包括振动盘和平送组件,所述取料转盘位于平送组件的出料端处,所述进料装置还设置有排次机构,所述排次机构包括检测组件和次品收集组件,所述检测组件电性连接外部的控制器,所述检测组件设置在取料转盘的主轴外壳上,所述次品收集组件位于取料机构右下方,所述第一传动机构连接主轴。
更进一步地,所述送引线圆盘装置包括第二传动机构、工位圆盘机构、齐料机构、对接落针机构和送料夹具脱离机构,所述工位圆盘机构包括送引线工位圆盘,设置于送引线工位圆盘边缘的若干个移送夹具,所述送引线工位圆盘与所述取料转盘相互垂直,且所述移送夹具对齐所述取料组件,所述齐料机构包括前后齐料挡块和一道齐料顶块,所述前后齐料挡块包括挡料钢板和可相对于挡料钢板位移的导针挡块,所述挡料钢板和导针挡块连接有摆臂,所述摆臂尾端连接有连杆,连杆通过凸轮连接主轴,通过凸轮旋转运动,带动摆臂上下摆动,摆臂向下摆动时,摆臂带动导针挡块向左运动,同时,摆臂推动挡料钢板向左运动,此时,导针挡块与挡料钢板相对张开,当摆臂向上摆动时,反之,导针挡块与挡料钢板相对靠拢,完成前后齐料工序,所述一道齐料顶块底部连接有一道齐料滑竿,所述一道齐料滑竿滑动连接送引线工位圆盘中心顶部,一道齐料滑竿底部通过连杆连接主轴,所述连杆主轴通过凸轮连接,通过主轴旋转带动凸轮,凸轮驱动一道齐料滑竿上下摆动,最终驱动一道齐料顶块上下间歇运动。
更进一步地,所述对接落针机构包括挂件滑槽,滑动连接于挂件滑槽上端的取料圆盘顶块挂件,滑动连接设置于挂件滑槽内且上端连接于取料圆盘顶块挂件的挂件滑块,挂件滑块底部活动连接有连杆,并通过连杆连接有凸轮,凸轮连接主轴,凸轮的旋转驱动驱动挂件滑块通过挂件滑槽上下间歇运动,挂件滑块带动取料圆盘顶块挂件上下间歇运动完成取料和对接落针工作。
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