[发明专利]一种含氧化合物的催化转化方法

权利要求书

1.一种含氧化合物的催化转化方法，该方法包括：

将反应原料注入催化转化反应器中与催化转化催化剂接触并进行催化转化反应，经气液分离，得到含有2,2,4-三甲基戊烷的液体反应产物和待生催化剂；其中，所述反应原料包括醛类和/或酮类，所述酮类选自C3-C5的酮，所述醛类选自C1-C5的醛；所述催化转化反应的温度为200-700℃，反应压力为0.01-2兆帕。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述酮类选自C3-C4的酮，所述醛类选自C3-C4的醛。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述反应原料包括丙酮和丙醛，丙酮与丙醛的重量比为1：(0.1-10)。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述反应原料还包括其它原料，所述其它原料选自C1-C4的醇类、C2-C4的醚类、C1-C4的酸类和C1-C4的多羟基化合物中的一种或多种，所述其它原料占所述反应原料的重量比不高于20重量％。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，以反应原料的重量为基准，所述反应原料包括0-99重量％的丙酮、0-99重量％的丙醛和0.1-20重量％丁醇。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述气液分离的温度为0-30℃，所述液体反应产物中多甲基异构烷烃的含量不低于15重量％，所述多甲基异构烷烃中2,2,4-三甲基戊烷的含量不低于25重量％。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述液体反应产物中多甲基异构烷烃的含量不低于20重量％，所述多甲基异构烷烃中2,2,4-三甲基戊烷的含量不低于30重量％。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述催化转化反应器选自固定床反应器、流化床反应器、提升管反应器、下行式输送线反应器和移动床反应器中的一种或多种组合。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述催化转化反应器为由提升管反应器与流化床反应器构成的复合反应器、由提升管反应器与下行式输送线反应器构成的复合反应器、由两个以上的提升管反应器构成的复合反应器、由两个以上的流化床反应器构成的复合反应器、由两个以上的下行式输送线反应器构成的复合反应器或由两个以上的移动床反应器构成的复合反应器。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其中，所述提升管反应器选自等直径提升管反应器、等线速提升管反应器和变直径提升管反应器中的一种或多种。所述的流化床反应器选自固定流化床反应器、散式流化床反应器、鼓泡反应器、湍动床反应器、快速床反应器、输送床反应器和密相流化床反应器中的一种或多种。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述提升管反应器和流化床反应器各自设置有两个以上的反应区。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述催化转化反应器为固定床反应器，所述催化转化反应的条件包括：反应温度为300-650℃，反应压力为0.1-1兆帕，体积空速为0.1-100小时^-1；

所述催化转化反应器为流化床反应器，所述催化转化反应的条件包括：反应温度为300-650℃，反应压力为0.1-1兆帕，催化剂与反应原料的重量比为0.001-50，反应原料停留时间为0.01-15秒。

13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述催化转化反应器为固定床反应器，所述催化转化反应的条件包括：反应温度为400-600℃，反应压力为0.1-0.35兆帕，体积空速为0.1-40小时^-1；

所述催化转化反应器为流化床反应器，所述催化转化反应的条件包括：反应温度为400-600℃，反应压力为0.1-0.35兆帕，催化剂与反应原料的重量比为0.01-10，反应原料停留时间为0.1-6秒。