[发明专利]一种石墨碳块的生产装置及方法

说明书

本发明公开了一种石墨碳块的生产装置及方法，其中的石墨碳块的生产装置包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个顶部设置开口的粉碎箱，两个支撑板相互靠近的一侧底部均焊接有放置板，放置板的顶部放置有盛装箱，粉碎箱的两侧均焊接有侧板，侧板的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机输出轴的外侧固定安装有第一球，粉碎箱的两侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互远离的底部一侧均焊接有竖板，两个竖板相互靠近的一侧底部均焊接有第二球。本发明实用性高，能够使得筛板在竖向来回移动，对原煤进行筛选，并且能够对没有达到粉碎粒径的原煤继续粉碎，提高石墨碳块生产后的质量。

技术领域

本发明涉及石墨碳块生产技术领域，尤其涉及一种石墨碳块的生产装置及方法。

背景技术

现代工业中，碳块作为阳极或阴极被广泛的应用于电解领域，而且消耗量很大，所以需要对石墨碳块进行大批量生产。经检索，授权公告号为CN104495786B公开了一种石墨碳块的生产系统，包括原煤粉碎机、混料机和成型机，原煤粉碎机粉碎后的物料通过一下料辅助机构送入到封闭的料斗内，然后再通过送料管道送入到储料仓内；储料仓的下料口下方设置有在轨道上运行的运料车，以将物料输送至混料机，混料机混合后的物料送入成型机内挤压成型制成石墨碳块。这种设计提高了配料时的精确度，进而提高了所生产碳块的质量；同时在成型机下方设置冷却水循环池，生产的碳块在循环水的作用下被送至晾晒处晾干，在此过程中，碳块被水流冷却，从而提高了生产效率，但是其不能够对原煤粉碎后进行筛选，导致很多原煤并没有达到粉碎后的粒径，从而影响石墨碳块生产后的质量，因此我们提出了一种石墨碳块的生产装置及方法用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种石墨碳块的生产装置及方法。

本发明提出的一种石墨碳块的生产装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个顶部设置开口的粉碎箱，两个支撑板相互靠近的一侧底部均焊接有放置板，放置板的顶部放置有盛装箱，粉碎箱的两侧均焊接有侧板，侧板的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机输出轴的外侧固定安装有第一球，粉碎箱的两侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互远离的底部一侧均焊接有竖板，两个竖板相互靠近的一侧底部均焊接有第二球，第一球与相对应的第二球相接触，两个竖板相互靠近的一侧均固定连接有连接绳，粉碎箱的底部内壁上开设有出料孔，出料孔的两侧内壁上均铰接有斜杆的一端，斜杆的另一端固定安装有第三球，斜杆与出料孔的内壁之间焊接有多个弹簧，出料孔内滑动安装有筛板，筛板的底部固定安装有两个第四球，第三球与相对应的第四球相接触，出料孔的两侧内壁上均开设有嵌置孔，两个连接绳相互靠近的一端分别贯穿相对应的嵌置孔并与斜杆固定连接，出料孔的两侧内壁上均固定安装有绕线轮，连接绳与相对应绕线轮的外侧滑动连接，粉碎箱的两侧均焊接有立板，立板的顶部开设有第一孔，第一孔内转动安装有第一轴，第一轴的外侧固定套设有齿轮，滑动板靠近第一轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，第一轴的顶端焊接有第一锥形齿轮，粉碎箱的两侧内壁上均开设有第二孔，两个第二孔内转动安装有同一个第二轴，第二轴的两端均焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与相对应的第一锥形齿轮相啮合，第二轴的外侧焊接有多组粉碎刀。

优选的，所述筛板的两侧均焊接有限位板，出料孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板滑动安装于限位槽内，限位板的顶部焊接有限位弹簧，限位弹簧的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上。

优选的，所述粉碎箱的顶部接触有盖板，盖板的顶部开设有两个螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，粉碎箱的顶部两侧均开设有螺栓槽，螺栓与相对应的螺栓槽螺纹固定。

优选的，所述盛装箱位于出料孔的正下方。

优选的，所述粉碎箱的两侧均开设有球槽，第一球与球槽相适配。

优选的，位于同一个斜杆上的弹簧的数量为二到四个，且位于同一个斜杆上的二到四个弹簧等间距间隔设置。