[发明专利]PMMA涂层浆料、PMMA复合涂层隔膜及其制备方法

说明书

一种PMMA涂层浆料、PMMA复合涂层隔膜及其制备方法，本发明属于电池隔膜技术领域，包括：其原料按重量份数计包括：聚甲基丙烯酸甲酯1－4份、增稠剂1.0－2.0份、润湿剂0.00001－0.0001份以及水5－20份。PMMA涂层浆料以水作为溶剂，聚甲基丙烯酸甲酯作为成膜组分，在一定温度作用下，水蒸发后，涂层浆料形成在基膜表面上成膜，由于聚甲基丙烯酸甲酯的界面粘接作用较好，增加了涂层隔膜的粘接力。

技术领域

本发明属于电池隔膜技术领域，具体而言，涉及一种PMMA涂层浆料、PMMA复合涂层隔膜及其制备方法。

背景技术

涂层隔膜在电池应用中日益广泛，涂层分类主要有：氧化铝涂层；勃姆石涂层；PVDF涂层；以及氧化铝/勃姆石和PVDF的复合涂层等。其中氧化铝/勃姆石涂层的作用主要是提高隔膜的热稳定性以及隔膜对电解液的浸润性；PVDF涂层的作用主要是提高隔膜与极片之间的粘结力以及隔膜对电解液的浸润性。无机涂层之后再附加一层PVDF涂层的主要作用就是既提高隔膜的热稳定性又提高隔膜与极片之间的粘结力。

其中，PVDF涂层隔膜在锂电池结构中，主要是凝胶电解质作用，以及粘结隔膜与极片的作用，增加电芯的硬度。但是单纯的PVDF涂层的粘结性有时很难满足客户的要求，即粘结力不足。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种PMMA涂层浆料，该PMMA涂层浆料形成于基体涂层得到PMMA复合涂层隔膜。

本发明的第二目的在于提供一种PMMA复合涂层隔膜，该PMMA复合涂层隔膜具有较好的粘接作用。

本发明的第三目的在于提供一种PMMA复合涂层隔膜的制备方法，该方法简单，易操作，利于大规模生产。

本发明是这样实现的：

本发明提出一种PMMA涂层浆料，按重量份数计，PMMA涂层浆料原料包括：聚甲基丙烯酸甲酯1-4份、增稠剂1.0-2.0份、润湿剂0.00001-0.0001份以及水5-20份。

本发明提出一种PMMA复合涂层隔膜，PMMA复合涂层隔膜由上述任一项的PMMA涂层浆料形成于基体涂层隔膜上得到。

本发明提出一种如上述的PMMA复合涂层隔膜的制备方法，包括：将PMMA涂层浆料涂布于基体涂层隔膜的表面形成水性涂层，再在30-60℃的温度条件下烘干。

上述方案的有益效果：本发明实施例公开的PMMA涂层浆料以水作为溶剂，聚甲基丙烯酸甲酯作为成膜组分，在一定温度作用下，水蒸发后，涂层浆料形成在基膜表面上成膜，由于聚甲基丙烯酸甲酯的界面粘接作用较好，增加了涂层隔膜的粘接力；增稠剂可以使得PMMA涂层浆料稠度增加，调节涂层浆料的流变性；润湿剂中的润湿分子定向排列在固体的聚甲基丙烯酸甲酯表面上，降低水的表面能，使水能润湿这些固体，使聚甲基丙烯酸甲酯固体粉末分散在水中成为稳定的悬浊液有利于涂层浆料形成品质好的膜层。

本发明实施例公开的PMMA涂层浆料制备方法，将PMMA涂层浆料原料混合搅拌即可制得PMMA涂层浆料，操作简单快捷，有利于大规模生产。

本发明实施例公开的PMMA复合涂层隔膜，将上述PMMA涂层浆料制备方法制得的PMMA涂层浆料涂布于基体涂层隔膜，形成由基体涂层隔膜与PMMA涂层复合的PMMA复合涂层隔膜。由于PMMA涂层具有较强的粘结力，增加了PMMA复合涂层隔膜的粘结力。

本发明实施例公开的PMMA复合涂层隔膜制备方法，操作简单易行，制备得到的PMMA复合涂层隔膜粘结力提升，减小隔膜与极片之间的缝隙，降低界面电阻，提高电芯硬度。

附图说明