[发明专利]秸秆综合利用粉碎用自动上料装置

权利要求书

1.秸秆综合利用粉碎用自动上料装置，其特征在于，其包括秸秆接收料座组件、秸秆输送带、辅助支撑辊、压实组件和旋入整理组件，其中，所述秸秆输送带包括水平段和倾斜上升段，其中，所述水平段的进料端侧设置有所述秸秆接收料座组件，所述秸秆接收料座组件用于对秸秆运输车上的卸下的秸秆进行接收；

所述秸秆输送带的水平段的用于输送秸秆的输送带的下端面设置有所述辅助支撑辊，所述水平段的上方设置有所述压实组件，所述秸秆输送带为间歇式输送，且当秸秆输送带停止运动时刻，所述压实组件对所述水平段的输送带上的秸秆进行压实处理；

所述秸秆输送带的倾斜上升段的出料侧设置有所述旋入整理组件，所述旋入整理组件对秸秆进行整理与截断，且所述旋入整理组件的输出端连接至粉碎机进料仓口；

所述秸秆接收料座组件包括下接料板、接料板调节座、上振荡板和振荡器，其中，所述下接料板采用所述接料板调节座倾斜的支撑设置，且所述下接料板的倾斜接料角度可调节设置，所述上振荡板倾斜的设置在所述下接料板上方，且所述上振荡板与所述下接料板构设为向秸秆运输车方向张开的锥形开口，所述上振荡板由所述振荡器振荡，以方便秸秆从秸秆运输车上顺利均匀卸下，所述振荡器设置在机架上；

所述压实组件包括升降组件和压实座，所述升降组件固定设置机架上，所述压实座固定设置在所述升降组件的下端，所述输送带上等间隔设置有隔板，相邻的两个隔板的距离等于所述压实座在输送带长度方向上的宽度，所述输送带间歇运动的每个间歇运动距离即为两个隔板之间的距离；

所述旋入整理组件包括壳座以及依次设置在壳座内的整理旋筒一、整理旋筒二和进料旋筒，其中，所述整理旋筒一、整理旋筒二以并联的方式设置在所述壳座内，且与输送带的出料侧位置对应，以便使得输送带上输送掉落的秸秆直接进入所述整理旋筒一和整理旋筒二内，所述整理旋筒一、整理旋筒二内均设置有整理刀盘，所述整理旋筒一、整理旋筒二的出料侧均连接至所述进料旋筒的进料侧，所述进料旋筒的出料侧正对秸秆粉碎机进料口设置，所述进料旋筒内设有控制进料速率的进料旋叶，所述进料旋叶、整理刀盘均采用各自的电机进行驱动转动。

2.根据权利要求1所述的秸秆综合利用粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述秸秆输送带包括输送皮带、主动带轮、中间带轮、上带轮、弯折涨紧轮和输送电机，其中，主动带轮与所述中间带轮之间的一段构设为水平段，所述中间带轮与所述上带轮构设为倾斜上升段，所述输送皮带绕设于所述主动带轮、中间带轮和上带轮设置，且所述水平段与所述倾斜上升段之间的连接拐弯处还设置有设置在输送带上侧的弯折涨紧带轮，所述弯折涨紧轮对输送带的连接拐弯处进行限位涨紧，两个所述弯折涨紧轮分别位于所述输送带的两侧靠近边缘处，所述主动带轮由所述输送电机驱动转动，进而驱动所述输送皮带运动。

3.根据权利要求2所述的秸秆综合利用粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述上带轮采用带轮架固定设置在带轮滑块上，所述带轮滑块可移动位置的固定在所述机架上，以便对上带轮的位置进行调节。

4.根据权利要求1所述的秸秆综合利用粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述辅助支撑辊为水平间隔排列的多个可转动的辊，且相邻的两个辊之间设置有间隙。

5.根据权利要求1所述的秸秆综合利用粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述升降组件包括调节固定座、竖直导向座、驱动气缸、驱动杆、滑块和滑槽，其中，所述调节固定座可调节位置的固定在机架上，所述竖直导向座固定设置在所述调节固定座上，所述竖直导向座上设置有竖直方向延伸的滑槽，所述调节固定座上固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上固定连接所述驱动杆，所述压实座固定设在所述驱动杆下端，所述驱动杆的两侧固定设置有滑块，所述滑块与竖直导向座上的滑槽配合滑动。

6.根据权利要求1所述的秸秆综合利用粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述进料旋筒与所述整理旋筒一或者整理旋筒二之间还设置有辅助整理旋筒，所述辅助整理旋筒内设置有辅助整理刀盘，所述辅助整理刀盘位于壳座的下侧壁内。

7.根据权利要求6所述的秸秆综合利用粉碎用自动上料装置，其特征在于：所述壳座的进料侧位于所述输送带出料侧落料的位置设有分配板，所述分配板的位置可调节，所述分配板位于所述整理旋筒一的进料端口与所述整理旋筒二的进料端口之间的位置，以便对所述整理旋筒一、整理旋筒二的进料量进行分配调整。