[发明专利]一种双封盖和消音跨管自动铆接装置

说明书

本发明涉及一种双封盖和消音跨管自动铆接装置，属于铆接设备技术领域，其特征在于：包括机架以及分别设置于机架上的传送机构、随行工装、检测机构、定位机构、铆接机构和卸料机构；传送机构带动随行工装水平滑动并依次通过检测机构、铆接机构和卸料机构；所述定位机构至少设置有三个，分别与检测机构、铆接机构和卸料机构对应设置。本发明的有益效果是：双封盖和消音跨管安装在随行工装上，传送机构带动随行工装依次经过检测机构、铆接机构和卸料机构，自动完成预压、铆接和卸料，结构紧凑，显著提高了加工效率，降低了劳动强度，同时通过定位机构实现精准定位，保证铆接精度，提升了产品质量。

技术领域

本发明涉及铆接设备技术领域，特别是涉及一种双封盖和消音跨管自动铆接装置。

背景技术

活塞式压缩机是一种依靠活寒往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。属容积型压缩机，又称“往复活塞式压缩机”或“往复式压缩机”。主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成。工作腔直接用来压缩气体，由气缸、气缸套、气阀、填料、活塞及活塞杆组成。活塞由活塞杆带动在气缸内作往复运动，活塞两侧的工作腔容积大小轮流作相反变化，容积减小一侧气体因压力增高通过气阀排出，容积增大一侧因气压减小通过气阀吸进气体，传动部件用以实现往复运动，有曲袖连杆、偏心滑块、斜盘等，其中以曲轴连杆机构使用最普遍，它由十字头、连杆和曲轴等组成。

为了减小噪音，活塞式压缩机内部设置有消音管组件，消音管组件包括两个封盖和一个消音跨管，消音跨管呈U型，消音跨管的两端分别连接在两个封盖上；消音跨管需要先铆接后再进行封焊焊接加工，以减少封焊过程中产品变形。然而现有的消音管组件铆接过程自动化程度低，生产效率低，是一直困扰各生产厂家的主要难题。为了解决上述问题，本申请提出了解决方案。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双封盖和消音跨管自动铆接装置。解决铆接效率低的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种双封盖和消音跨管自动铆接装置，其特征在于：包括机架以及分别设置于机架上的传送机构、随行工装、检测机构、定位机构、铆接机构和卸料机构；传送机构带动随行工装水平滑动并依次通过检测机构、铆接机构和卸料机构；所述定位机构至少设置有三个，分别与检测机构、铆接机构和卸料机构对应设置。

优选地，所述随行工装上开设有放置槽，放置槽包括两个圆形凹槽和条形长槽；并在圆形凹槽的周围均匀开设有多个扇形凹槽，且扇形凹槽的小端朝向圆形凹槽并与圆形凹槽贯通设置，扇形凹槽的中线沿着圆形凹槽的径向设置；所述随行工装的一个侧面开设有至少两个V形槽；所述随行工装上开设有卸料通孔，卸料通孔位于圆形凹槽的中部。

优选地，所述机架上具有轨道，传送机构带动随行工装在轨道上水平循环滑动；所述轨道为封闭的矩形通道。

优选地，所述轨道的内侧转动设置有多个滚轮，滚轮设置在横向的侧面，并与随行工装的侧面相抵靠。

优选地，所述定位机构包括至少一个定位气缸和定位销；所述定位销的自由端为V形斜面，并与V形槽相匹配；两个所述定位机构均固定在机架的侧面，定位销穿过机架抵靠在V形槽内。

优选地，所述检测机构包括第一提升气缸、第一连接块、压料杆、压料气缸、探针和检测器；所述第一提升气缸沿竖向固定在机架上，第一连接块固定在第一提升气缸活塞缸的下端；所述压料杆和探针均竖向滑动设置在第一连接块内，压料杆和探针上均套设有位于第一连接块内的复位弹簧；所述第一连接块上设置有检测器；所述探针的一端对应圆形凹槽设置，另一端伸出第一连接块与检测器相对应；所述压料杆的一端朝上伸出第一连接块，另一端朝下对应设置在条形长槽上方，压料杆的下端与条形长槽相匹配；所述压料气缸固定在第一连接块上方。