[发明专利]一种含轴承零件浸油机

说明书

本发明涉及含轴承零件浸油技术领域，更具体地说，它涉及一种含轴承零件浸油机，其技术方案要点是：包括安装装置、输油组件以及油保持组件，所述安装装置用于安装含轴承零件，所述输油组件用于将润滑油输送至轴承部位，所述油保持组件用于使轴承部位处保持有润滑油。本发明的一种含轴承零件浸油机具有避免含轴承零件中壳体被污染或腐蚀以及减少含轴承零件浪费润滑油的优点。

技术领域

本发明涉及含轴承零件浸油技术领域，更具体地说，它涉及一种含轴承零件浸油机。

背景技术

制造含粉末冶金轴承均需要经过浸油工序，轴承通过浸油工序提高其耐磨性，延长使用寿命，降低运行噪音。它的自润原理是，在转轴转动时，转轴与轴承之间发生摩擦生热，轴承内的油液受热膨胀，从孔隙中溢出到转轴和轴承之间自动供油，起到自动润滑减少摩擦的作用；当转轴停转时，轴承冷却，油液又重新被吸入轴承内，如此循环重复。而通常轴承都是通过压铸的工艺设置在壳体上形成含轴承零件。

目前，检索到一篇公告号为CN85202535U的中国专利公开了一种真空浸渍器，其技术方案要点是：由真空室、封闭真空室的顶盖、通过管道与顶盖相连的抽气阀以及通过管道与抽气阀相连的机械泵组成；该系统还连有一个盛放浸渍液的储液器通过管道及充液阀与真空室相通，以及在机械泵与抽气阀之间装有一个渗压装置，该渗压装置由氮气罐、T型三通阀、接在三通阀与抽气阀之间的压力计阀及压力计组成；真空室内装有盛放被浸渍材料的网状盛样器。

上述方案是将含轴承零件放置在网状盛样器中，然后再将网状盛样器放置在真空室内，通过真空室内的浸渍液对网状盛样器中的含轴承零件进行浸油处理。然而这种浸油方式是将整个含轴承零件都浸泡在浸渍液里面，从而容易导致含轴承零件中的壳体被污染或腐蚀，并且取出时会带走大量的浸渍液，造成浸渍液的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种含轴承零件浸油机，具有避免含轴承零件中壳体被污染或腐蚀以及减少含轴承零件浪费润滑油的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种含轴承零件浸油机，包括安装装置、输油组件以及油保持组件，所述安装装置用于安装含轴承零件，所述输油组件用于将润滑油输送至轴承部位，所述油保持组件用于使轴承部位处保持有润滑油。

通过采用上述技术方案，含轴承零件安装在安装装置中，通过输油组件将润滑油输送至轴承，然后再通过油保持组件使轴承处保持有润滑油，从而对轴承进行针对性浸油处理，与现有技术将整个含轴承零件放置在润滑油内进行浸油处理相比，具有避免含轴承零件的壳体被润滑油污染或腐蚀，且含轴承零件浸油处理完取出后，不会带走大量的润滑油，从而节约了轴承零件的浸油成本。

本发明进一步设置为：所述安装装置包括机体、用于夹持固定含轴承零件的模具以及用于实现模具开合的液压缸，所述模具包括上模和下模，所述下模安装于机体上，所述上模位于下模上方，且通过液压缸实现上下升降，所述下模上表面设置有若干安装柱，所述上模下表面设置有若干与安装柱对应的抵压柱，所述安装柱和抵压柱夹持固定含轴承零件。

通过采用上述技术方案，批量的含轴承零件分别放置在下模上设置的若干安装柱，通过液压缸驱动上模下移与下模合模，从而使上模上的若干抵压柱分别抵压在含轴承零件上表面，从而通过模具夹持固定含轴承零件，进而方便含轴承零件的取放以及固定安装。

本发明进一步设置为：所述输油组件包括油箱和真空泵，所述安装柱和抵压柱均轴向中空设置，所述安装柱抵压于含轴承零件的轴承部位的下表面，所述抵压柱抵压于含轴承零件的轴承部位的上表面，以使安装柱内部、抵压柱内部以及轴承部位形成浸油腔；所述下模开设有与若干安装柱连通的油路通道，所述油路通道通过油管与油箱连通；所述上模开设有与若干抵压柱连通的第一气路通道，所述第一气路通道通过抽气管与真空泵连接。