[发明专利]一种对含镓浓度低的拜耳法母液除镓的方法

说明书

本发明提供一种对含镓浓度低的拜耳法母液除镓的方法，采用降温的方式降低拜耳法母液中钒含量，控制温度30±2℃，降低钒对树脂的影响。选择合适的树脂和吸附工艺控制母液中金属镓的浓度，吸附下来的金属镓转移到其它生产线，生产过程根据需要，可随时对时间进行调整，除镓后的母液得到了进一步的净化，满足了生产的需要，工艺简单，净化成本较低，且净化后的氧化铝母液纯度高，能够通过提纯生产高纯铝，具备良好的应用前景。

技术领域

本发明属于氧化铝生产技术领域，具体涉及一种对含镓浓度低的拜耳法母液除镓的方法。

背景技术

当前，铝已成为世界上最为广泛运用的金属之一。近几年，铝作为节能、降耗的环保资料，不论运用规模还是用量都在进一步扩展，尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大职业的铝用量通常占当年铝总销量的60％左右。

随着铝及其合金的用途逐步扩展，特别是逐步应用于航空、军事等领域后，其对铝的品质要求也越来越高。而要提高铝的品质，除了在电解工艺方面的提高外，更重要的是电解用氧化铝的品质的提高。因为影响铝合金性能的主要元素：钒、镓、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素，都是从氧化铝中带入的。所以，目前生产高纯铝的企业，对氧化铝中微量金属元素含量的重视越来越高。

目前生产高品质氧化铝对金属杂质的含量有严格的限制，现在的高品质氧化铝主要依赖进口，世界上90％以上的铝业公司都在使用拜耳法生产氧化铝，氧化铝生产流程中含有金属镓、钒等杂质制约着产品氧化铝的纯度，现有工艺中对于有价金属杂质的提取通常是单独分别进行的，对于镓采用离子交换法进行提取，对于钒采用结晶法进行提取。工业上采用的结晶法是通过将溶液蒸发浓缩到一定浓度后降温使钒盐析出，但蒸发浓缩工艺耗能大，虽能实现钒盐去除但往往会使其他金属杂质浓度提高，且浓缩后溶液黏度大，使后续其他金属杂质去除难度加大，得到的氧化铝纯度不高，常规降温工艺通常采用冷却水或者多次换热来实现降温，但由于常规除钒工艺并未将除钒降温过程与后续除镓吸附过程联系起来，其降温通常以达到钒盐最大程度析出温度为降温标准，并不严格控制降温过程。目前市场上拜耳法生产得到的氧化铝纯度无法满足生产高纯铝的要求。目前市场主要以普通金属铝为原料，通过提纯生产高纯铝，暂无高纯铝专用氧化铝。

发明内容

有鉴于此，本发明结合目前拜耳法氧化铝生产的实际情况，提供了一种对含镓浓度低的拜耳法母液除镓的方法，该方法直接从氧化铝流程入手，利用螯合树脂从拜耳法生产流程中直接把金属镓交换出来，极大地降低了氧化铝流程中的金属镓浓度，满足生产高品质氧化铝的要求。

本发明提供了一种对含镓浓度低的拜耳法母液除镓的方法，步骤包括：

S1、采用拜耳法溶出铝土矿，溶出温度为130-150℃，得到氧化铝母液；

S2、降温除杂：将步骤S1所得氧化铝母液降温至28～32℃，过滤除去滤渣，得滤液；

S3、二次提温：将步骤S2所得滤液升温至35～40℃；

S4、吸附除镓：将步骤S3所得升温后的滤液通过提镓树脂进行吸附除镓，得到净化后的母液。