[发明专利]硅钢片缝合装置

说明书

本发明属于变压器铁芯的生产加工技术领域，具体公开了一种硅钢片缝合装置，包括机架，所述机架上设有传送辊，所述机架一端设有放卷辊，所述放卷辊包括第一放卷辊和第二放卷辊，所述机架另一端设有收卷辊；所述机架上设有缝合机，所述传送辊位于放卷辊和收卷辊之间；所述缝合机位于放卷辊和收卷辊之间，所述缝合机包括穿条结构、压平辊、多个上冲头和多个下冲头，上冲头和下冲头交错设置；上冲头和下冲头可对硅钢片冲出交错的空隙；所述穿条结构包括推拉部和钢条，所述推拉部可推动钢条水平移动并穿过空隙；所述压平辊与机架转动配合且位于穿条结构后方。该装置可以将硅钢片连接在一起，操作简单，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于变压器铁芯的生产加工技术领域，具体公开了一种硅钢片缝合装置。

背景技术

取向硅钢是制造变压器和发电机铁芯的重要材料，具有高磁感低铁损的优良性能，为了降低铁损并减小变压器铁芯的涡流损耗，取向硅钢通常做成薄片状，即所谓的硅钢片。硅钢片中的硅含量在3％以上，因此硅钢片的硬度增加，脆性增大。在取向硅钢的生产过程中，是要将两卷或者多卷不同的硅钢片卷绕一个卷辊上的，在卷绕过程总在需要将先行硅钢片的带尾和后行硅钢片的带头连接起来，以保持生产线的连续运行，其连接方法通常是采用各种焊机焊接，例如对2.3mm的硅钢片采用的焊机为激光焊机或闪光焊机等，对于小于0.65mm的硅钢片采用窄搭接焊机或有限搭接焊机、宽搭接焊机等设备来焊接。但上述焊机一般需要从国外进口，不仅价格高昂，对于中小企业来说其成本难以接受，且操作复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅钢片缝合装置，该装置可以将硅钢片连接在一起，操作简单，降低了生产成本。

为达到上述目的，本申请提供的基础方案如下：硅钢片缝合装置，包括机架，所述机架上设有传送辊，所述机架一端设有放卷辊，所述放卷辊包括第一放卷辊和第二放卷辊，所述机架另一端设有收卷辊；所述机架上设有缝合机，所述传送辊位于放卷辊和收卷辊之间；所述缝合机位于放卷辊和收卷辊之间，所述缝合机包括穿条结构、压平辊、上冲压结构和下冲压结构，所述上冲压结构和下冲压结构位于同一竖直面内；所述上冲压结构包括多个上冲头，所述下冲压结构包括多个下冲头，上冲头和下冲头交错设置；上冲头和下冲头可对硅钢片冲出交错的空隙；所述穿条结构包括推拉部和钢条，所述推拉部可推动钢条水平移动并穿过空隙；所述压平辊与机架转动配合且位于穿条结构后方。

采用本基础方案的工作原理和有益效果在于：在使用过程中，将两卷硅钢片分别放置在不同的放卷辊上，即将两卷硅钢片分别放置在第一放卷辊和第二放卷辊上，并将第一放卷辊先进行放卷。第一放卷辊上的硅钢片便通过传送辊被传送至收卷辊处，将第一放卷辊上的硅钢片的端部固定在收卷辊上进行固定，然后收卷辊即可进行收卷。待第一放卷辊上的硅钢片放卷完成时，将硅钢片的带尾停在缝合机处，此时停止收卷辊的收卷。启动第二放卷辊，将第二放卷辊上的硅钢片的端部运行到缝合机处，搭在之前硅钢片带尾的端部之上并对中，然后启动缝合机的，缝合机的上冲头和下冲头分别对搭接的硅钢片进行冲压，因为上冲头和下冲头均为多个，且上冲头和下冲头是交替设置的，所以在上冲头和下冲头在冲压时会对叠在一起的硅钢片形成一排上下交错的矩形空隙，各矩形空隙沿钢片宽度方向形成一定开度的裂缝，然后启动穿条机构，推拉部推动钢条水平移动，即将钢条穿过裂缝，通过钢条将两片硅钢片缝合在一起。然后继续启动收卷辊，收卷辊继续收卷，将连接在一起的硅钢片收卷到收卷辊上。在收卷过程中，压平辊对硅钢片的连接处进行压平处理。

本方案中，通过上冲头和下冲头来对两个硅钢片的连接处进行冲压，冲出空隙，并通过钢条穿过空隙将两个硅钢片连接在一起，操作简单方便，不会造成硅钢片的损坏，且节省了成本。