[发明专利]一种耐火浇注料

说明书

本发明涉及冶金领域，特别是涉及一种耐火浇注料。本发明提供一种耐火浇注料，包括如下组分：电熔刚玉10‑5、电熔刚玉5‑3、电熔刚玉3‑1、电熔刚玉1‑0、碳化硅粉1‑0、碳化硅粉‑200M、氧化铝粉、球状沥青、金属硅粉、促凝剂、金属铝粉、有机纤维、粉状结合剂。本发明的耐火浇注料及其形成的出铁沟耐材，主要优点为高温性能更好这主要是由于该类浇注料在高温处理时莫来石相的形成，避免了水泥与SiO₂反应形成的液相，提高材料的高温性能。

技术领域

本发明涉及冶金领域，特别是涉及一种耐火浇注料。

背景技术

出铁沟作为高炉冶金领域的重要设施，其性能对整体的生产成本有重要的影响。通过改进出铁沟耐材的配方，以提高出铁沟受铁的周期，减少材料的单耗，可以使项目的利益最大化。

目前出铁沟浇注料均是采用低水泥浇注料体系，无水泥体系一直是出铁沟乃至整个耐火材料行业的发展方向。目前应用比较广泛，发展比较成熟的就是硅溶胶结合无水泥浇注料。与低水泥浇注料相比，硅溶胶结合无水泥浇注料的主要优点为快干、高温性能好。这主要是由于该类浇注料在高温处理时莫来石相的形成，避免了水泥与SiO₂反应形成的液相，提高材料的高温性能。但硅溶胶结合无水泥浇注料同时存在较大的缺陷，例如：生坯强度不足导致脱模和施工问题；其凝结时间受温度和pH值的影响很难满足现场施工条件；硅溶胶是一种水基液体粘合剂，低温条件下的储存、运输和施工具有挑战。这些缺陷很大程度的限制了这种浇注料的大范围使用。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种耐火浇注料，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明一方面提供一种耐火浇注料，按重量百分比计，包括如下组分：

在本发明一些实施方式中，所述电熔刚玉中Al₂O₃含量≥95wt％。

在本发明一些实施方式中，所述碳化硅粉中SiC含量≥97wt％。

在本发明一些实施方式中，所述氧化铝粉中Al₂O₃含量≥99wt％，所述氧化铝粉的粒度≤2μm。

在本发明一些实施方式中，所述球状沥青的软化点为120℃，粒径为0.2-0.5mm。

在本发明一些实施方式中，所述金属硅粉的Si含量≥97wt％，所述金属硅粉的粒度符合：-200目≥95wt％。

在本发明一些实施方式中，所述促凝剂选自MgO、偏铝酸钠中的一种或多种的组合。

在本发明一些实施方式中，所述金属铝粉的粒度符合：-200目≥95％。

在本发明一些实施方式中，所述有机纤维的熔化温度为70～80℃。

在本发明一些实施方式中，所述的粉状结合剂选自SioxX-Zero。

本发明另一方面提供所述的耐火浇注料在出铁沟耐材制备领域的用途。

本发明另一方面提供一种出铁沟耐材，由所述的耐火浇注料制备获得。

本发明另一方面提供所述出铁沟耐材的制备方法，包括：将所述的耐火浇注料与适量水混合，硬化。

具体实施方式

本发明发明人通过大量实验以外发现，通过特定的组分和配比，可以提供性能优良的耐火浇注料，所述耐火浇注料所形成的出铁沟耐材具有更加优良的高温力学性能，在此基础上完成了本发明。

本发明第一方面提供一种耐火浇注料，按重量百分比计，包括如下组分：