[发明专利]一种高效节能型高炉煤气立式热风炉

说明书

本发明涉及一种高效节能型高炉煤气立式热风炉，属于燃烧技术领域。包括立式燃烧炉，燃烧炉的底部连接高炉煤气燃烧器，高炉煤气燃烧器中的气体切向进入燃烧炉中，燃烧的二次风经过围绕在燃烧炉外壁的热交换器预热后进入高炉煤气燃烧器中；所述燃烧炉上部一侧通过可调节冷风阀与大气连接，另一侧通过高温膨胀节与输送管连接，给立磨输送热风；所述燃烧炉顶部安装临时排放烟囱，临时排放烟囱上有盖帽，盖帽连接电动阀门。本发明由原卧式高炉煤气热风炉改为立式高炉煤气热风炉，大大降低投资成本。且占地面积极大地减少，也不需要热风炉厂房。同时还克服了卧式热风炉耐火砖脱落，热风炉筒体散热现象。

技术领域

本发明涉及一种高效节能型高炉煤气立式热风炉，属于燃烧技术领域。

背景技术

高炉煤气是钢铁厂炼铁高炉生产时外排的废烟气。经净化后，可产生一种低热值可燃气体。60～70年代，这种烟气基本上被白白浪费掉。由于很难燃烧，大部分钢铁厂将其与炼钢炉转炉煤气混掺后再加以利用。2000年以后，我公司研发出一种大推力高效节能型高炉煤气燃烧器与系列型立式或卧式煤气热风炉相结合。烘干炼铁高炉产生活性水渣，通过引进的德国立磨或国产立磨，将干燥的高炉水渣磨成细粉，回收利用于水泥厂作为水泥熟料的混合料或高速公路铺路材水泥的混合材。

钢铁厂高炉水渣的综合利用，以及高炉煤气的循环利用，在我国已有十几年的历史。高炉煤气专用热风炉多年来一直使用的是卧式热风炉产生热风，供立磨将矿渣边烘干边磨成微粉，供水泥厂作活性混合材料使用，以达到综合循环使用的目的。但原卧式热风炉占地面积大，需要专门厂房，投资较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效节能型高炉煤气立式热风炉。

一种高效节能型高炉煤气立式热风炉，包括立式燃烧炉，燃烧炉的底部连接高炉煤气燃烧器，高炉煤气燃烧器中的气体切向进入燃烧炉中，燃烧的二次风经过围绕在燃烧炉外壁的热交换器预热后进入高炉煤气燃烧器中；

所述燃烧炉上部一侧通过可调节冷风阀与大气连接，另一侧通过高温膨胀节与输送管连接，给立磨输送热风；

所述燃烧炉顶部安装临时排放烟囱，临时排放烟囱上有盖帽，盖帽连接电动阀门。

所述的高炉煤气燃烧器中，净化后的高炉煤气依次经手动闸阀、气动闸阀、气动放散阀、气动闸阀、电动调节阀后进入燃烧炉中。点火系统采用石油液化气和高能电子枪。预热后的二次风通过二次风机进入高炉煤气燃烧器中，与高炉煤气混合。

本发明由原卧式高炉煤气热风炉改为立式高炉煤气热风炉，大大降低投资成本。且占地面积极大地减少，也不需要热风炉厂房。同时还克服了卧式热风炉耐火砖脱落，热风炉筒体散热现象。加快了施工进程。由此，组成一种新型高炉煤气立式热风炉全自动无人值守矿粉生产线。

附图说明

图1，高效节能型高炉煤气立式热风炉结构示意图。

图2，高炉煤气燃烧器局部结构示意图。

其中，1-燃烧炉，2-高炉煤气燃烧器，3-热交换器，4-可调节冷风阀，5-高温膨胀节，6-输送管，7-临时排放烟囱，8-盖帽，9-电动阀门，10-二次风机，11-点火系统。

具体实施方式

如图1所示，一种高效节能型高炉煤气立式热风炉，包括立式燃烧炉，燃烧炉的底部连接高炉煤气燃烧器，高炉煤气燃烧器中的气体切向进入燃烧炉中，燃烧的二次风经过围绕在燃烧炉外壁的热交换器预热后进入高炉煤气燃烧器中；

所述燃烧炉上部一侧通过可调节冷风阀与大气连接，另一侧通过高温膨胀节与输送管连接，给立磨输送热风；

所述燃烧炉顶部安装临时排放烟囱，临时排放烟囱上有盖帽，盖帽连接电动阀门。