[发明专利]一种使用倒链找正管道对接错口的方法

说明书

一种使用倒链找正管道对接错口的方法，属于工业大中型管道组装技术领域。步骤：第一段管道(1)与第二段管道(2)进行组对，在组对接口(3)位置先焊接平齐一端(4)；将倒链(5)固定在变形的第二段管道(2)的端口位置固定点(6)，倒链(5)另一端挂在该管道的对称位置固定点(7)；手工操作倒链(5)，倒链(5)带动变形的第二段管道(2)端口，使第二段管道(2)端口逐步与第一段管道(1)端口平齐；待第一段管道(1)与第二段管道(2)端口平齐后，焊接调整平齐管道端口(8)；卸倒链(5)，再继续调整变形部位，直至第一段管道(1)与第二段管道(2)校正焊接固定完。优点在于，简单易操作，且不用支撑杆等辅助材料，大大提高了管道组对效率，节省了材料，降低了施工成本。

技术领域

本发明属于工业大中型管道组装技术领域，特别是提供了一种使用倒链找正管道对接错口的方法。

背景技术

工业大中型管道组装时，对于变形管道，一般多采用管道内部支撑顶护，并配合千斤顶进行调整校正，消耗大量支撑材料，同时操作千斤顶较慢，费工费时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用倒链找正管道对接错口的方法在对烧结大烟道组对过程中，使用倒链(手动葫芦)操作校正管道变形，找正管道对接错口，并取得了成功。实现了简单易操作，且不用支撑杆等辅助材料，大大提高了管道组对效率，节省了材料，降低了施工成本，为以后类似施工积累了宝贵的经验。

本发明在组对管道时，先焊接平齐一端，然后将倒链(手动葫芦)固定在变形较大尺寸管道的端口位置，倒链另一端挂在该管道的对称位置，然后手工操作倒链，倒链带动变形管道，使管道端口逐步与另一组对管道端口平齐，待两管道端口平齐后，焊接固定。卸倒链，再继续调整其它变形部位，直至两组对管道校正焊接固定完。具体步骤如下：

第一步,第一段管道1与第二段管道2进行组对，在组对接口3位置先焊接平齐一端4(图1)；

第二步，将倒链(手动葫芦)5固定在变形的第二段管道2的端口位置固定点6，倒链5另一端挂在该管道的对称位置固定点7(图2)；

第三步，手工操作倒链5，倒链5带动变形的第二段管道2端口，使第二段管道2端口逐步与第一段管道1端口平齐(图3)；

第四步，待第一段管道1与第二段管道2端口平齐后，焊接调整平齐管道端口8。卸倒链5，再继续调整其它变形部位，直至第一段管道1与第二段管道2校正焊接固定完(图4)。

该方法简单易操作，且不用支撑杆等辅助材料，大大提高了管道组对效率，节省了材料，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。

附图说明

图1为第一段管道与第二段管道组对图。

图2为倒链安装在第二段管道变形的部位图。

图3为操作倒链，校正第二段管道变形图。

图4为第二段管道变形校正后焊接固定图。

图中，第一段管道1、第二段管道2、组对接口3、焊接平齐一端4、倒链5、端口位置固定点6、对称位置固定点7、焊接调整平齐管道端口8。

具体实施方式

图1-图4为本发明的一种具体实施方式。具体实施方式如下：

第一步,第一段管道1与第二段管道2进行组对，在组对接口3位置先焊接平齐一端4；

第二步，将倒链(手动葫芦)5固定在变形的第二段管道2的端口位置固定点6，倒链5另一端挂在该管道的对称位置固定点7；

第三步，手工操作倒链5，倒链5带动变形的第二段管道2端口，使第二段管道2端口逐步与第一段管道1端口平齐；

第四步，待第一段管道1与第二段管道2端口平齐后，焊接调整平齐管道端口8。卸倒链5，再继续调整其它变形部位，直至第一段管道1与第二段管道2校正焊接固定完。