[发明专利]一种球团生产工艺中返料回收系统及其回收返料的方法

说明书

本发明公开一种球团生产工艺中返料回收系统及其回收返料的方法，所示回收系统包括：链篦机、可逆运输机、返料料仓和振动筛；所述链篦机下部设有灰箱，所述可逆运输机设于所述灰箱下方；所述可逆运输机前端和后端下方均设有所述返料料仓，所述返料料仓下方设有振动筛；能够提高转运效率，缩短运输路径长度，有利于系统的的稳定运行；同时，提高造球的效率，减低转运和处理费用，降低球团生产成本，实现返料的有效利用。

技术领域

本发明涉及冶炼技术领域，具体涉及一种球团生产工艺中返料回收系统及其回收返料的方法。

背景技术

随着我国链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺生产氧化球团的快速发展，此工艺逐步受到业界的认可。返料是链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺生产过程产生的副产物，其组成相对复杂。在链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺中，如何处理链篦机返料是球团生产系统中重要的环节。目前处理返料的方式主要有以下两种：一是直接作为矿粉参与配料，不易破碎的部分，在造球机内越积越多，增加球团生产难，影响造球的效率；另一种是外转其它工序处理，这样可以减轻对球团生产本身的影响，但将产生大量转运和处理费用，以上两种处理方式均不能实现返料的有效利用。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种球团生产工艺中返料回收系统及其回收返料的方法；能够提高转运效率，缩短运输路径长度，有利于系统的的稳定运行；同时，提高造球的效率，减低转运和处理费用，降低球团生产成本，实现返料的有效利用。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种球团生产工艺中返料回收系统，包括：链篦机、可逆运输机、返料料仓和振动筛；所述链篦机下部设有灰箱，所述可逆运输机设于所述灰箱下方；所述可逆运输机前端和后端下方均设有所述返料料仓，所述返料料仓下方设有振动筛。

优选的，所述可逆运输机为可逆带式运输机。

优选的，所述返料料仓和所述振动筛数量均为2个。

优选的，所述振动筛筛上物料粒径>3mm，所述振动筛筛下物料粒径≤3mm。

优选的，所述的振动筛是棒条筛，棒条间隙是3mm。

优选的，所述振动筛下方设有料斗。

优选的，所述球团生产工艺为链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺。

本发明还提供了上述的返料回收系统回收返料的方法，球团生产工艺中返料经所述灰箱输送至所述可逆运输机，所述可逆运输机将所述返料经所述可逆运输机前端或后端输送至所述返料料仓，所述返料经所述返料料仓至所述振动筛进行筛分，得到粒径>3mm的筛上物料和粒径≤3mm的筛下物料。

优选的，所述筛上物料作为炼钢冷却剂使用。

优选的，所述筛下物料返回球团生产工艺进行配料。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

本发明提供了一种球团生产工艺中返料回收系统及其回收返料的方法，本发明提供的回收系统中链篦机下部设有灰箱，可逆运输机设于灰箱下方，改变返料单一方向转运改为向两个方向转运，提高转运效率，缩短运输路径长度，有利于系统的的稳定运行。同时，可逆运输机前端和后端下方均设有所述返料料仓，返料料仓下方设有振动筛，返料经返料料仓至振动筛进行筛分，得到粒径>3mm的筛上物料和粒径≤3mm的筛下物料，提高了筛分效率，实现球矿和粉末，所述筛上物料作为炼钢冷却剂使用，所述筛下物料返回球团生产工艺进行配料，避免返料直接利用影响生球质量，提高造球的效率，减低转运和处理费用，降低球团生产成本，实现返料的有效利用。

附图说明