[发明专利]一种超高分子量丙烯酸乳液及其制备方法和水性油墨网点印刷调墨油

说明书

本发明公开了一种超高分子量丙烯酸乳液及其制备方法和水性油墨网点印刷调墨油，通过合成一种超高分子量丙烯酸乳液，包括以下重量份数的原料：表面活性剂5～20份，含乙烯基的羧酸阴离子单体1～10份，交联单体1～30份，(甲基)丙烯酸酯类单体50～90份，中和剂1～10份。再对此乳液进行调配，制得一种水性油墨网点印刷调墨油，此调墨油可满足高网点(网纹辊)印刷要求，以解决水性油墨印刷高精美度产品时，易堵版，网点不清晰，光泽度差，稳定性不好等问题，在提高现有印刷机印刷速度的同时，印刷精美度大幅提高，可达到传统胶印刷油墨的印刷水平。

技术领域

本发明涉及水性油墨技术领域，主要是一种超高分子量丙烯酸乳液及其制备方法和水性油墨网点印刷调墨油。

背景技术

包装印刷在国民经济中有着不可或缺的实际应用，一款优秀包装不仅能带来出色的包装效果，更能刺激购买者的购买欲望，而印刷是包装品的关键，印刷品质量的好与坏除了与印刷机，承印物(纸张，塑料等)，操作人员等因素有关外，印刷油墨的影响至关重要，印刷油墨包括胶印油墨，溶剂油墨，水性油墨，UV固化油墨等多个种类，水性油墨由于具有无可比拟的环保优势，是油墨发展的方向。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种超高分子量丙烯酸乳液及其制备方法和水性油墨网点印刷调墨油，通过合成一种超高分子量丙烯酸乳液，再对此乳液进行调配，制得一种水性油墨网点印刷调墨油，此调墨油可满足高网点(网纹辊)印刷要求，以解决水性油墨印刷高精美度产品时，易堵版，网点不清晰，光泽度差，稳定性不好等问题，在提高现有印刷机印刷速度的同时，印刷精美度大幅提高，可达到传统胶印刷油墨的印刷水平。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种超高分子量丙烯酸乳液，包括以下重量份数的原料：表面活性剂5～20份，含乙烯基的羧酸阴离子单体1～10份，交联单体1～30份，(甲基)丙烯酸酯类单体50～90份，中和剂1～10份。

所述含乙烯基的羧酸单体为丙烯酸或者甲基丙烯酸。

所述交联单体为含有酰胺基团的反应型交联单体或带两个双键的交联单体。

所述中和剂为氨水或其它高沸点胺类中和剂。

所述表面活性剂为非离子表面活性剂，也可以是阴离子表面活性剂，其用法用量与乳液合成工艺，乳液的最终应用要求有很大关系。

一般，乳液聚合中加阴离子表面活性剂，乳液粒径较小，干燥速度快，易起泡，加消泡剂难消泡，难抑泡，乳液的机械稳定性，抗冻融稳定性较差，用量为乳液固含量的0.5～5％，阴离子表面活性剂品种及型号相当广泛。常用阴离子表面活性剂包括：烷基二苯醚二磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠，十二烷基硫酸钠，烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐，烷基酚醚硫酸的胺盐以及聚丙烯酸钠类高分子乳化剂等。

乳液聚合中，单独使用非离子表面活性剂，而不添加阴离子表面活性剂的情况较少，但采用特殊工艺，不加阴离子表面活性，也可得到一些性能相当特殊的只含非离子表面活性剂的乳液产品，此类乳液固含量高，粘度低，成膜后光泽度高，乳液的印刷复溶性相当好，如果采用具有一定消泡特性的非离子消泡剂，更能得到意想不到的效果。常用的非离子表面活性剂一般有壬基酚聚氧乙烯醚，辛基酚聚氧乙烯醚，分子量不同的环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚物，以及特种醇聚乙烯醚，特种酚醚等。本发明中采用性能比较特殊的非离子表面活性剂，也可阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂混和使用。

阴离子单体是含有酸基或其盐的烯属不饱和单体。适用的酸基包括羟酸基、磷酸基、和硫酸基。阴离子单体包括羧酸单体如(甲基)丙烯酸、富马酸、衣康酸、马来酸、马来酐、和富马酸的单酯；磷酸单体如(甲基丙烯酸磷酸乙酯和烯丙基膦酸；和磺酸单体如2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸、(甲基)丙烯酸磺乙酯、和乙烯基磺酸，一般使用甲基丙烯酸。