[发明专利]3D玻璃热弯机和3D玻璃成型方法

说明书

本发明公开了一种3D玻璃热弯机和3D玻璃成型方法。所述3D玻璃热弯机包括：炉体，炉体内具有容纳腔；第一隔板和第二隔板；预热装置和退火装置；以及3D玻璃热弯装置，3D玻璃热弯装置包括：上加热模组，上加热模组包括第一加热板和第一加热件，第一加热件设在第一加热板内，第一加热件可上下移动地设置；下加热模组，下加热模组包括下加热板和下加热件，下加热板上设有上端口开设在下加热板的上表面上的抽气通道；石墨模具，石墨模具设在下加热板的上表面上，石墨模具的气孔率大于等于12％；和真空发生器，真空发生器的抽气口与抽气通道连通。根据本发明实施例的3D玻璃热弯机具有使用寿命长、加工质量高、能耗低、热弯表面质量好、热弯速度快等优点。

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，具体地，涉及3D玻璃热弯机，还涉及利用3D玻璃热弯机实施的3D玻璃成型方法。

背景技术

在相关技术中，3D玻璃热弯主要采用凹凸模热压方法，玻璃在成型过程中两个表面均受上下模具强力挤压。因此，如果上下模具的表面粗糙度较高、模具颗粒较大或模具表面出现不良时，容易将此不良转移至玻璃表面，形成麻点、热橘皮等缺陷。而且，3D玻璃热弯存在热弯表面质量差、热弯速度慢的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供3D玻璃热弯机以及利用3D玻璃热弯机实施的3D玻璃成型方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种3D玻璃热弯机，所述3D玻璃热弯机包括：炉体，所述炉体内具有容纳腔；第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板间隔开地设在所述容纳腔内且将所述容纳腔分隔为预热腔、热弯腔和退火腔；预热装置和退火装置，所述预热装置设在所述预热腔内，所述退火装置设在所述退火腔内；以及3D玻璃热弯装置，所述3D玻璃热弯装置的至少一部分设在所述热弯腔内，所述3D玻璃热弯装置包括：上加热模组，所述上加热模组包括第一加热板、第二加热板、第一加热件和第二加热件，所述第一加热件设在所述第一加热板上或者设在所述第一加热板内，所述第二加热件设在所述第二加热板上或者设在所述第二加热板内，其中所述第一加热件可上下移动地设置；下加热模组，所述下加热模组包括下加热板和下加热件，所述下加热板上设有抽气通道，所述抽气通道的上端口开设在所述下加热板的上表面上，所述下加热件设在所述下加热板上或者设在所述下加热板内；石墨模具，所述石墨模具设在所述下加热板的上表面上，所述石墨模具位于所述上加热模组的下方，所述石墨模具的气孔率大于等于12％；和真空发生器，所述真空发生器的抽气口与所述抽气通道连通。

根据本发明实施例的3D玻璃热弯机具有加工质量高、能耗低、热弯表面质量好、热弯速度快等优点。

优选地，所述第一隔板和所述第二隔板中的每一个可上下移动地设置，所述3D玻璃热弯机进一步包括第一隔板驱动件和第二隔板驱动件，所述第一隔板驱动件与所述第一隔板相连以便驱动所述第一隔板沿上下方向移动，所述第二隔板驱动件与所述第二隔板相连以便驱动所述第二隔板沿上下方向移动。

优选地，所述预热装置包括：预热支架，优选地，所述预热支架包括多个预热支撑柱，多个所述预热支撑柱间隔开地设置；下预热板和上预热板，所述下预热板位于所述预热支架的上端的下方，所述上预热板位于所述预热支架的上端的上方，优选地，所述上预热板可上下移动地设置；以及上预热件和下预热件，所述上预热件设在所述上预热板上或者设在所述上预热板内，所述下预热件设在所述下预热板上或者设在所述下预热板内，优选地，所述预热腔为多个，所述预热装置为多个，多个所述预热装置一一对应地设在多个所述预热腔内。