[发明专利]一种高效搅拌分散釜

说明书

本发明提供了一种高效搅拌分散釜，属于机械技术领域。本搅拌分散釜包括釜体、驱动电机、搅拌轴和套筒，搅拌轴与套筒之间设置有能够驱使各搅拌叶绕各自的铰接点摆动的驱动机构；驱动机构包括一轴套、若干个与搅拌叶一一对应的滑孔，滑孔开设在套筒上，且各滑孔周向均匀分布在安装孔的外侧，滑孔的两端均贯穿套筒的上下端面，插孔内滑动连接有一楔型块，楔型块的上下两侧分别具有一个能够与两个滑杆上的导向斜面一适配的导向斜面二；套筒外转动连接有一轴套，轴套的内壁上具有若干凸起，楔型块的外壁面为向外凸起的曲面，轴套通过若干连接杆与釜体的内壁固定相连。本发明具有搅拌效率高等优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种高效搅拌分散釜。

背景技术

涂料等合成物的生产过程中，经常需要利用搅拌机对混合料进行粉碎、分散、乳化、混合，一般是通过搅拌桨的旋转对物料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

然而，现有技术中，常规的搅拌方式有：桨片式、翼片式、带式等，其都是通过旋转，与物料之间形成阻力，从而对物料进行翻转搅拌，暂且将用于提供物料阻力的结构称之为旋转体，现有的方式中，旋转体的位置、旋转体的旋转轨迹、旋转体的纵向高度、旋转体的横向位置均是不变的，在转轴匀速旋转的过程中，物料受到惯性力作用，很容易在随旋转体一起旋转，使部分物料不能够与旋转体之间形成剪切力，从而需要延长搅拌时间、提高搅拌的旋转速度来克服。

究其原因，都是因为旋转体不能够发生形变，如果能够发生形变，则搅拌位置可以不断的发生变化，从而可以使物料被剪切的过程中不存在死角，物料能够在短时间内被全部剪切和分散，从而能够极大的提高搅拌效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种高效搅拌分散釜，本发明所要解决的技术问题是如何提高搅拌效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效搅拌分散釜，其特征在于，本搅拌分散釜包括釜体、驱动电机、搅拌轴和套筒，所述驱动电机的壳体固定在釜体的上端，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴固定相连，所述搅拌轴转动连接在釜体内，所述套筒内开设有与套筒同轴的安装孔，所述搅拌轴与安装孔之间通过花键连接，所述套筒上端和下端的外壁上均周向均匀铰接有若干搅拌叶；所述搅拌轴与套筒之间设置有能够驱使各搅拌叶绕各自的铰接点摆动的驱动机构；

所述驱动机构包括一轴套、若干个与搅拌叶一一对应的滑孔，所述滑孔开设在套筒上，且各滑孔周向均匀分布在安装孔的外侧，所述滑孔的两端均贯穿套筒的上下端面，每个滑孔内均插设有两根滑杆，两根滑杆对称分布在对应的滑孔内，所述滑杆的内端具有一导向斜面一，所述套筒上开设有与滑孔一一对应的插孔，所述插孔贯穿套筒的外壁和对应的滑孔，所述插孔内滑动连接有一楔型块，所述楔型块的上下两侧分别具有一个能够与两个滑杆上的导向斜面一适配的导向斜面二；所述套筒外转动连接有一轴套，所述轴套的内壁上具有若干凸起，所述楔型块的外壁面为向外凸起的曲面，所述轴套通过若干连接杆与釜体的内壁固定相连；

所述滑杆的外端具有一纵向分布的配合面，所述配合面上具有一齿条，所述搅拌叶的内端具有一铰接头，所述套筒上端具有与铰接头对应的缺口，所述缺口内固定设置有一短轴，所述铰接头转动连接在短轴上，所述铰接头上具有与短轴同轴的齿扇，所述齿扇与对应的齿条啮合；所述滑杆的外端与套筒之间连接有一压紧弹簧。

驱动电机带动搅拌轴旋转，轴套与釜体固定相连，在搅拌轴旋转过程中，轴套内壁上的凸起能够间歇性抵靠在楔型块的外侧面上，楔型块在受压时插入插孔内，并将同一滑孔内对称分布的两根滑杆向套筒的两端挤出，使滑杆在滑孔内移动，在滑杆移动的过程中，齿条与齿扇啮合，使铰接头绕短轴旋转一定角度，从而使搅拌叶绕短轴旋转。

凸起脱离对滑杆的作用力时，在压紧弹簧的压紧力作用下，滑杆回位，使搅拌叶恢复至原始位置，如此可以实现搅拌叶做往复的摆动。