[发明专利]钢筋混凝土套管桩及其施工方法

说明书

本发明公开了一种钢筋混凝土套管桩及其施工方法，属于土木建设工程领域，以解决现有套管桩无法在大、中等直径桩基工程中应用，且成本较高的问题。包括外套管、内桩；所述内桩由桩纵筋、桩箍筋内装混凝土围合而成，内桩的下部桩直径大，内桩的上部桩径小，下部桩与上部桩之间由下大上小的变径段衔接，上部桩外设置外套管，外套管与桩孔之间设有散体材料层。本发明能大幅减少桩侧负摩阻力对桩基的不利影响，易操作，提高桩基础的承载能力，减小沉降，延长耐久性。本发明施工便利，环保无污染。

技术领域

本发明属于土木建设工程领域，具体涉及一种大、中等直径是钢筋混凝土灌注桩。

背景技术

桩基础的作用是将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，是应用最广泛的深基础形式。桩基础由于适用范围广、承载能力高、沉降量小，被广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。

桩基础按承载性状分类，可分为摩擦型桩、 端承型桩。摩擦型桩可分为摩擦桩、端承摩擦桩，摩擦桩在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载由桩侧阻力承受，桩端阻力小到可忽略不计；端承摩擦桩在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受。端承型桩分为端承桩、摩擦端承桩，端承桩在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载由桩端阻力承受，桩侧阻力小到可忽略不计；摩擦端承桩在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载主要由桩端阻力承受。摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩桩顶竖向荷载全部、主要或部分桩侧阻力承受。

但我国地域广阔，工程地质情况复杂，湿陷性黄土、填土、冻土、盐渍土等特殊土广泛分布。在这些特殊土地基中桩顶竖向荷载不但不能由桩侧阻力承受，而且桩侧会产生负摩阻力，对桩基础承载力和沉降产生不利影响。

现有套管桩外套管和内桩之间有空腔，内桩由于长细比限制，无法在大、中等直径桩基工程中应用，且内桩大多为钢制，成本较高。

发明内容

本发明的目的提供一种钢筋混凝土套管桩，以解决现有套管桩无法在大、中等直径桩基工程中应用，且成本较高的问题。

本发明的另一个目的提供一种钢筋混凝土套管桩的施工方法。

本发明采用的技术方案是：一种钢筋混凝土套管桩，包括外套管、内桩；所述内桩由桩纵筋、桩箍筋内装混凝土围合而成，内桩的下部桩直径大，内桩的上部桩径小，下部桩与上部桩之间由下大上小的变径段衔接，上部桩外设置外套管，外套管与桩孔之间设有散体材料层。

作为本发明的进一步改进，所述外套管的下部呈下大上小的喇叭口状。

作为本发明的进一步改进，所述外套管采用表面光滑的塑料材质管或金属材质管。

作为本发明的进一步改进，所述散体材料层的厚度为50mm-200mm。

作为本发明的进一步改进，所述桩上部直径为250mm-1100mm。

作为本发明的进一步改进，所述桩下部直径为350mm-1200mm。

作为本发明的进一步改进，所述桩长大于6m。

一种钢筋混凝土套管桩的施工方法，包括以下步骤：

（1）现场通过测量放线定位钢筋混凝土套管桩；

（2）现制作桩孔；

（3）成孔后清底，沉入桩纵筋、桩箍筋组成的内桩；

（4）浇筑混凝土至下部桩顶端，放入外套管，浇筑混凝土至桩顶；

（5）在外套管至桩孔间填入粗砂或散体材料。