[发明专利]钒锰溶液分离、回收钒锰的方法在审
申请号: | 201811150578.X | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109161701A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 杨晓;彭穗;陈勇;韩慧果 | 申请(专利权)人: | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C22B3/44;C07C51/41;C07C55/06;C01G31/02 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
地址: | 610306 四川省成都市中国(四川)自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钒锰 溶液分离 草酸锰 除锰 回收 滤饼 回收率 氢离子 草酸 产品出售 分离回收 固液分离 回收工艺 铵盐沉钒 工艺流程 除锰剂 烘干 酸度 煅烧 | ||
1.钒锰溶液分离、回收钒锰的方法,其特征在于包括如下步骤:钒锰溶液中加入除锰剂,调节钒锰溶液的酸度至溶液中氢离子浓度为10-5mol/L~3.16×10-2mol/L,进行除锰,除锰结束后固液分离得含钒滤液和滤饼,滤饼烘干后得草酸锰副产品,含钒滤液经铵盐沉钒、煅烧得到产物即为V2O5,所述除锰剂为草酸或草酸盐中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的钒锰溶液分离、回收钒锰的方法,其特征在于:所述草酸盐为草酸钠、草酸钾、草酸氢钠及草酸氢钾中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的钒锰溶液分离、回收钒锰的方法,其特征在于:所述除锰剂的加入量以摩尔量计是钒锰溶液中锰含量的1.2~1.5倍。
4.根据权利要求1~3任一项所述的钒锰溶液分离、回收钒锰的方法,其特征在于:所述铵盐沉钒为将含钒滤液加热到90~95℃,以NH4+与V摩尔比为1:2~1:5加入铵盐溶解,调节溶液酸度至溶液中氢离子浓度3.16×10-3mol/L~3.16×10-2mol/L,反应60~120min,反应后进行固液分离得含钒滤渣。
5.根据权利要求1~4任一项所述的钒锰溶液分离、回收钒锰的方法,其特征在于:所述铵盐为硫酸铵、氯化铵、碳酸铵、碳酸氢铵中的至少一种。
6.根据权利要求1~5任一项所述的钒锰溶液分离、回收钒锰的方法,其特征在于:所述煅烧的条件为在空气条件下于500~550℃煅烧50~120min,所得产物即为V2O5。
7.根据权利要求1~6任一项所述的含钒酸浸液钒锰分离的方法,其特征在于:采用硫酸或氨水调节酸度。
8.根据权利要求1~7任一项所述的含钒酸浸液钒锰分离的方法,其特征在于:所述除锰在40~90℃下反应30~100min后静置至少30min。
9.根据权利要求1~8任一项所述的含钒酸浸液钒锰分离的方法,其特征在于:所述钒锰溶液中钒浓度为10~50g/L,锰浓度为8~30g/L。
10.根据权利要求1~9任一项所述的含钒酸浸液钒锰分离的方法,其特征在于:所述含钒滤液中Mn浓度降低至<0.05g/L。
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