[发明专利]一种大型复合材料零件的脱模装置和脱模方法

权利要求书

1.一种大型复合材料零件的脱模装置的脱模方法，脱模装置包括成型模具、导气盖板，其特征在于成型模具为框架式，中心为型板，零件放置在型板表面，型板的余量区由内向外分别设置有脱模用导气槽、脱模用密封胶定位槽、固化用导气槽、固化用密封胶定位槽；脱模用导气槽和固化用导气槽上方分别放置有脱模用导气盖板和固化用导气盖板，导气盖板上分布通孔；型板侧面分别设置有脱模用真空接头和固化用真空接头；在型板两侧边设置有两套独立的真空管——脱模用真空管和固化用真空管，脱模用真空管将脱模用导气槽与脱模用真空接头相连，固化用真空管将固化用导气槽与固化用真空接头相连，脱模方法包括以下步骤：

2-1将框架式成型模具的表面清理干净；

2-2将脱模用导气盖板放置于脱模用导气槽上方；

2-3在脱模用密封胶定位槽内放置密封胶条；

2-4在框架式成型模具的表面放置1层真空袋膜；

2-5将真空袋膜在脱模用导气盖板与脱模用密封胶定位槽之间的区域打褶，褶子高度10mm～150mm；

2-6通过脱模用真空接头抽真空，确保真空袋膜与框架式成型模具表面紧密贴合；

2-7裁剪真空袋膜，确保其尺寸大于脱模用密封胶定位槽，单边伸出量2mm-10mm；

2-8在真空袋膜上铺贴复合材料零件；

2-9在复合材料零件边缘放置封胶条；

2-10将固化用导气盖板放置于固化用导气槽上方；

2-11在固化用密封胶定位槽内放置密封胶条，封胶条紧贴于零件边缘放置，与脱模用导气盖板留有10mm～100mm余量；

2-12制作固化用真空袋，抽真空压实；

2-13将复合材料零件固化；

2-14拆除复合材料零件表面的固化用真空袋；

2-15去除复合材料零件四周的封胶条；

2-16通过脱模用真空接头向真空袋膜内匀速注入压缩空气，直至复合材料零件与框架式成型模具完全分离；

2-17将复合材料零件取下；

2-18去除框架式成型模具表面的真空袋膜；

2-19将框架式成型模具表面清理干净。