[发明专利]一种乙二醇的工业废水的处理方法及装置

说明书

本发明公开了一种乙二醇的工业废水的处理方法，包括：提供含有NO₃‑N的乙二醇的工业废水，并测量该工业废水的电导率；根据所述电导率确定各调节剂的添加量，并以该添加量投入各调节剂到所述工业废水中，形成调节物流；所述调节物流在反硝化微生物的作用下发生反硝化反应，形成反硝化出水。根据测量的含有NO₃‑N的乙二醇的工业废水的电导率，精确确定了各调节剂的添加量，由此，避免了各调节剂的加入量不足使NO₃‑N的脱除不彻底或各调节剂的加入量过多导致不必要的浪费。

技术领域

本发明涉及工业废水的处理领域，具体涉及一种乙二醇的工业废水的处理方法及装置。

背景技术

乙二醇(ethylene glycol，EG，俗名甘醇)是一种重要的大宗基础有机化工原料，可用于生产多种化工产品，如聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂，增塑剂、非离子表面活性剂、炸药、涂料和油墨等，应用领域非常广泛。在中国，乙二醇主要作为聚酯及防冻液的原料，其中聚酯消费占90％以上。2013年国内乙二醇进口量825万吨，进口依存度高达70％左右，市场缺口巨大。2014年，国内新增聚酯产能预计达520万吨，将继续拉动乙二醇消费量的增长。总之，乙二醇在中国国民经济发展中正发挥着越来越重要的作用。

乙二醇的生产工艺路线按原料不同可分为石油路线和非石油路线。在现阶段，全球主要的大型乙二醇生产装置均采用石油路线，也称乙烯路线，其工艺已趋于成熟，但耗水量大，生产过程副产物多且无法摆脱对石油资源的依赖。目前，国内主要采用非石油路线，即煤制乙二醇技术，其生产过程中产生的废水具有硝氮(NO₃-N)浓度高(2500mg/L～3000mg/L)，化学需氧量(Chemical Oxygen Demand，COD)高，pH低，成分复杂等特点，直接排放会对周边水体造成严重污染，且水质水量波动大，很难直接进行生化处理。因此须先经过预处理，对废水进行酸碱调节，经均质再进行生化降解或其它的二次末端处理，以实现达标排放。

目前，国内外研究的处理乙二醇废水的方法有电解法、湿式氧化法、臭氧法、反渗透法、化学氧化法、生物法等。其中，电解法主要缺点是能耗高，并且在处理过程中需要加入大量的电解质，会对设备产生较强的腐蚀，致使处理费用昂贵；湿式氧化法、化学氧化法和臭氧法前期投资和运行费用较高；反渗透法尚处于小试阶段，且乙二醇去除率较低，还无法应用于处理乙二醇废水，难以实现工业化。

例如，现有技术中常采用调酸碱度后，经预过滤、纳滤/反渗透过程处理乙二醇生产废水的方法。该方法首先在废水中加入混凝剂，并调节废水的pH至偏碱性，使废水中的胶体物质脱稳析出，并通过预过滤过程去除，由此避免了胶体物质对纳滤/反渗透系统的污堵，有利于膜处理过程的稳定运行。该方法可以大幅降低废水中的污染物，但还存在以下问题：首先，在废水中加入混凝剂，利用微滤膜装置对析出的胶体物质进行过滤，如果来水中胶体物质含量较多，会增加微滤膜的清洗操作频次，清洗难度加大；其次，利用微滤膜过滤出来的胶体物质后续如何处理，该专利并未提及。

现有技术中还常采用使乙二醇生产废水先流经机械格栅，后进入集水井，同时调节废水中的pH，当COD浓度大于1000mg/L时，将来水管口切换到事故池；当COD浓度小于1000mg/L时，将来水送至调节池均质，后通过SBR反应器处理，经进水反应、曝气、沉淀、滗水、闲置等工序完成废水的处理过程的技术方案。但该方法存在以下问题：该处理工艺要求来水的COD浓度以及NO3-N分别小于1000mg/L及100mg/L以下，对于高COD浓度和高NO₃-N浓度的废水则无法处理。

发明内容