[发明专利]一种玻璃胶滴剪料装置

说明书

本发明属于玻璃加工设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种玻璃胶滴剪料装置，包括有玻璃胶道，所述剪料装置包括有剪切机构、驱动机构、限位机构和控制装置，所述剪切机构包括有X型的剪切组件和转动轴，所述驱动机构包括有连杆组件和驱动组件，所述限位机构包括有弧形限位板，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，弧形限位板能够使得第一剪切条板和第二剪切条板的剪切面共面，只需要一个驱动电机就能够实现剪切机构旋转，实现对玻璃滴料剪切进行同步剪切，减小设备成本，提高剪切效率。

技术领域

本发明属于玻璃加工设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种玻璃胶滴剪料装置。

背景技术

目前，玻璃制瓶机在制瓶过程中，需要向制瓶模具内供料，而玻璃瓶未成形之前需要将冲头冲出的所需料形剪下。在剪料过程中发现，现有的剪切机构没有设置针对意外停电、人为误操作等情况下对剪刀机构进行保护的保护措施，使得在出现这些意外时，电机停止而导致剪切装置停止在剪切时的状态中，与玻璃滴料接触时间一长就会导致剪刀片烧毁。

为解决上述问题，公开了专利号为CN201720429097.7的一种玻璃供料机剪料装置，包括剪刀和拉动装置，所述剪刀受控于拉动装置做剪切运动，所述拉动装置连接于剪刀的一条剪切臂上拉动剪刀张开，所述剪刀的两剪切臂间齿轮传动，所述剪刀的另一剪切臂上连接有持续提供剪刀做剪切运动的作用力的剪切气缸，通过保护装置的设置使得剪料装置在发生意外事故停机时可以控制剪刀张开，避免剪刀被烧毁，同时，工作时，在剪切气缸等设置的作用下，使得剪刀动作稳定，剪切更加精准。

上述方案存在的问题：由于剪切机构在剪切的过程中通过齿轮旋转，导致剪刀的剪切面不共面，导致玻璃滴料剪切不彻底，驱动剪切机构旋转的方式较多，会出现玻璃滴料剪切无法同步旋转。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻璃胶滴剪料装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种玻璃胶滴剪料装置，包括有玻璃胶道，所述剪料装置包括有用于对玻璃胶滴进行剪切的剪切机构、用于驱动剪切机构开合的驱动机构、用于剪切机构进行限位的限位机构和控制装置，所述剪切机构包括有X型的剪切组件和竖直设置在玻璃胶道一端底部的转动轴，所述X型的剪切组件水平设置在玻璃胶道的正下方，所述剪切组件与转动轴转动连接，所述驱动机构包括有与剪切组件传动配合的连杆组件和与连杆组件铰接的驱动组件，所述限位机构包括有弧形限位板，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件。

优选的，所述剪切组件包括有第一剪切条板和第二剪切条板，所述第一剪切条板和第二剪切条板靠近玻璃胶道正下方的一端均设置有带有圆弧刀刃的剪切刀，所述第一剪切条板和第二剪切条板的中段均与转动轴转动配合。

优选的，所述连杆组件包括有固定安装在第一剪切条板靠近剪切刀的一端安装有第一铰接头、固定安装在第二剪切条板靠近剪切刀的一端安装有第二铰接头、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，第一连接杆的一端与第一铰接头铰接，所述第二连接杆的一端与第二铰接头铰接，所述第一连接杆和第二连接杆远离剪切组件的一端均与第三连接杆的一端铰接。

优选的，所述驱动组件包括有输出轴竖直朝上的驱动电机和旋转盘，所述旋转盘固定安装在驱动电机的输出轴上，所述第三连接杆远离剪切组件的一端与旋转盘的偏心处铰接。

优选的，所述弧形限位板水平设置且开口朝向剪切刀，第一剪切条板和第二剪切条板远离剪切刀的一端均与弧形限位板滑动配合。

优选的，所述传感器组件包括有设置在驱动电机上的扭矩传感器，所述扭矩传感器与控制器电性连接。