[发明专利]一种利用涤纶长丝整帮织造压烫TPU胶膜和连帮带底注射聚醚型PU制鞋的方法在审
申请号: | 201811147421.1 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109330078A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 梁高勇;王修行;王焰 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军62023部队 |
主分类号: | A43B1/00 | 分类号: | A43B1/00;A43B23/02;A43D25/18;A43D86/00;D04B1/24;D04B1/18;D04B1/16;B29D35/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶长丝 聚醚型 织造 注射 压烫 制鞋 超细纤维 弹性织物 非织造布 复合织物 制品造型 后跟 后帮 透气 透湿 鞋帮 绗缝 美观 自动化 复合 制作 | ||
本发明公开了一种利用涤纶长丝整帮织造压烫TPU胶膜和连帮带底注射聚醚型PU制鞋的方法。该方法以涤纶长丝整帮织造弹性织物作为鞋帮,涤麻非织造布绗缝复合织物为内底,TPU胶膜为前、后帮围,超细纤维革复合TPU胶膜为后跟衬和后条皮,连帮带底注射聚醚型PU成鞋。本发明具有工序简单、自动化程度高、制作高效等优点,同时制品造型美观、透气透湿、穿着舒适。
技术领域
本发明属于制鞋领域,涉及一种利用涤纶长丝整帮织造压烫TPU胶膜和连帮带底注射聚醚型PU制鞋的方法。
背景技术
布鞋是我国传统鞋类,是中华民族的文化符号之一和传统服饰的代表之一。随着人们生活水平的提高,对穿着的舒适性要求也越来越高,布鞋因其轻便、柔软舒适、吸气透湿、穿着场所丰富等特性,越来越受到人们的欢迎,需求量也随之大。传统布鞋的制造中由于缝纫、刷胶等工序较多,限制了其生产效率,因此需要探索高效的布鞋生产工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用涤纶长丝整帮织造压烫TPU胶膜和连帮带底注射聚醚型PU制鞋的方法。
本发明提供的制鞋的方法,包括如下步骤:
1)将鞋帮与前帮围、后帮围、后跟衬和后条皮压烫,缝合内底,进行第一次热定型和第一次冷定型,得到鞋帮半成品;
所述鞋帮为立体织造成型织物;
所述内底为涤麻非织造布绗缝复合织物;
所述前帮围和后帮围均为TPU胶膜;
所述后跟衬和后条皮均为超细纤维革复合TPU胶膜;
2)将步骤1)所得鞋帮半成品套帮刷胶,预处理硫化橡胶片,连帮带底注射工艺成型,出模,进行第二次热定型和第二次冷定型,而得。
上述方法中,所述鞋帮具体为涤纶长丝整帮织造弹性织物;
所述涤纶长丝整帮织造织物具体为由150d/72f涤纶高弹丝经双针床横编机织造而成,质量密度为700±35g/m2;
所述涤麻非织造布绗缝复合织物具体为由涤麻混合纤维缝编制成,麻纤维含量应不小于30%,质量密度为300±15g/m2;
所述TPU胶膜厚度具体为0.40±0.05mm;具体为聚氨酯粘合用胶膜,更具体为熔点为120℃,密度为1.2g/cm3的聚氨酯粘合用胶膜。
所述超细纤维革复合TPU胶膜具体为锦纶超细纤维绒面革和热塑性聚氨酯粘合用胶膜组成的复合材料,厚度为0.35~0.45mm;所述超细纤维绒面革的密度具体为1~1.2g/cm3;厚度为0.8~1mm;所述聚氨酯粘合用胶膜熔点具体为120℃,密度为1~1.3g/cm3;
所述内底为涤麻非织造布绗缝复合织物,选用该材料穿着舒适度良好。
所述第一次热定型步骤中,温度为70~90℃;时间为30~40min;
所述第一次冷定型步骤中,温度为-10~-5℃;时间为10~20min。
所述连帮带底注射工艺成型步骤包括:将预处理后的橡胶片和鞋帮帮脚放置在对应鞋号模具的指定位置内,将所述鞋帮帮脚用烘箱加热,将预处理后的橡胶片用红外线灯光照射3~5s,合模压注聚氨酯胶料。
所述聚氨酯胶料为具有抗静电功能的聚醚型聚氨酯。
所述连帮带底注射工艺中,所用设备为转盘式或流水线设备。
所述第二次热定型步骤中,温度为70~90℃,时间为10~20min;
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