[发明专利]基于微波激发的发泡自碎型混凝土、制备方法及其应用

说明书

本发明的基于微波激发的发泡自碎型混凝土、制备方法及其应用，该混凝土各组分按照重量比包括：硫化剂200‑250份、硅酸盐水泥100‑150份、细集料120‑170份、粗集料300‑350份、橡胶粉30‑45份、发泡剂5‑10份、石蜡10‑20份、微波吸收剂35‑50份、矿物填料10‑30份、补强剂2‑20份、填充剂2‑20份、改性流动剂3‑6份、分散剂1‑5份、助发泡剂1‑5份，混合拌料后密度为1900‑2800kg/m³。采用该混凝土制作的构件，使用时具有良好的力学性能。拆除时，构件在外加微波场作用下，可自行胀裂、破碎，减小拆除施工的难度，适于推广使用。

技术领域

本发明属于建筑施工用混凝土技术领域，具体涉及基于微波激发的发泡自碎型混凝土、制备方法及其应用。

背景技术

随着我国城市迅速发展，城市地上空间愈发紧张。高层、超高层建筑大量涌现，相应多层地下室、地下隧道、商业街等配套建筑的建立，使得深基坑工程日益增多。建筑周边环境的复杂使得以钢筋混凝土为主要形式的内支撑成为深基坑支护的主要临时支护结构之一，其具有刚度大、变形小等优点，能有力地控制挡土结构的变形，大大提高了深基坑的稳定性。但作为临时支撑结构，如何在后续的施工过程中使其易于拆除，是一个亟待解决的难题。目前，对于钢筋混凝土内支撑的拆除方法主要有人工破除、机械破除、爆破拆除及绳锯切割法四种。人工破除法施工效率低，其余三种方法，在拆除过程中均将形成较大震动、噪音和粉尘，对周围环境以及居民的正常生活带来较大干扰。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供基于微波激发的发泡自碎型混凝土、制备方法及其应用，此种混凝土在微波场的作用下其内部温度快速升高，体内发泡剂在高温下可以发泡，致使混凝土体积膨胀，自行碎裂。采用此种混凝土浇筑的临时结构，便于拆除，降低施工过程中人力、物力和财力的消耗。

本发明提供基于微波激发的发泡自碎型混凝土，按照重量比包括以下组分：硫化剂200-250份、硅酸盐水泥100-150份、细集料120-170份、粗集料300-350份、橡胶粉30-45份、发泡剂5-10份、石蜡10-20份、微波吸收剂35-50份、矿物填料10-30份、补强剂2-20份、填充剂2-20份、改性流动剂3-6份、分散剂1-5份、助发泡剂1-5份，前述组份混合拌料后密度为1900-2800kg/m³。

在本发明的基于微波激发的发泡自碎型混凝土中，所述粗集料为未经高温焙烧的直径为10mm-40mm的珍珠岩颗粒或蛭石颗粒。

在本发明的基于微波激发的发泡自碎型混凝土中，所述细集料为未经高温焙烧的直径为0.1mm-5mm的珍珠岩砂或蛭石砂。

在本发明的基于微波激发的发泡自碎型混凝土中，所述微波吸收剂为羟基铁粉、纳米氧化铁、碳纳米管纤维、纳米碳化硅纤维中的一种。在本发明的基于微波激发的发泡自碎型混凝土中，所述矿物填料为粉煤灰或硅微粉。

在本发明的基于微波激发的发泡自碎型混凝土中，所述的橡胶粉为废旧橡胶轮胎粉末。

在本发明的基于微波激发的发泡自碎型混凝土中，所述硫化剂为硫磺、发泡剂为OBSH、改性流动剂为乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、填充剂为石墨、补强剂为炭黑、分散剂为甲基戊醇。

在本发明的基于微波激发的发泡自碎型混凝土中，助发泡剂为硬脂酸、明矾中的一种或多种。

本发明还提供一种上述的基于微波激发的发泡自碎型混凝土的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：按如下组分配比称重：硫化剂200-250份、硅酸盐水泥100-150份、细集料120-170份、粗集料300-350份、橡胶粉30-45份、发泡剂5-10份、石蜡10-20份、微波吸收剂35-50份、矿物填料10-30份、补强剂2-20份、填充剂2-20份、改性流动剂3-6份、分散剂1-5份、助发泡剂1-5份；