[发明专利]一种铜套流线加工工艺及加工装置

说明书

本发明公开了一种铜套流线加工工艺及加工装置，包括以下步骤，第一步，利用机械手使半成品区内的铜套通过传送带和振动盘输送至落料平头倒角装置内；第二步，铜套在落料平头倒角装置内完成落料平头倒角后输送至平头倒角装置内；第三步，铜套在平头倒角装置内完成平头倒角后输送至翻边整形装置内；第四步，铜套在翻边整形装置内完成翻边整形后输送至切边装置内；第五步，铜套在切边装置内完成切边后输送至检测装置内；第六步，铜套在检测装置的检测后分为合格品和不合格品。本发明可以在流水线设备上自动完成多个工位的加工，并对铜套成品进行检测。

技术领域

本发明涉及铜套加工领域，具体涉及一种铜套流线加工工艺及加工装置。

背景技术

工厂里的产品件铜套为一铜质管状零件，主要用于重要的孔轴配合、孔内表面和轴外圆损坏后更换零件成本高的场合。铜套磨损后更换方便，维护成本低。铜套的一般加工过程是将铜屑、铜粉通过电炉加热熔化成铜水，然后通过舀勺将铜水转移至离心机内，并通过离心机离心作用将铜水浇筑成铜套半成品，然后通过对铜套半成品打磨及后处理将铜套半成品加工成铜套。

铜套半成品的加工工艺为先进行落料平头倒角，然后进行平头倒角，之后进行翻边整形，最后切边，完成对铜套的加工。然而在传统的加工工艺上，上述四个动作需要在四个工位里单独完成，效率低下的同时还浪费了生产空间，导致相同面积的空间内可以摆放的机器数量减少，并且每个工位之间都需要多次搬运铜套，浪费劳动力。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铜套流线加工工艺及加工装置，在流水线设备上自动完成多个工位的加工，并对铜套成品进行检测。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种铜套流线加工工艺，包括以下步骤，第一步，利用机械手使半成品区内的铜套通过传送带输送至振动盘内，再由振动盘通过传送带输送至落料平头倒角装置内；第二步，利用机械手夹取铜套，铜套在落料平头倒角装置内完成落料平头倒角后，通过传送带输送至振动盘内，再由振动盘通过传送带输送至平头倒角装置内；第三步，利用机械手夹取铜套，铜套在平头倒角装置内完成平头倒角后，通过传送带输送至振动盘内，再由振动盘通过传送带输送至翻边整形装置内；第四步，利用机械手夹取铜套，铜套在翻边整形装置内完成翻边整形后，通过传送带输送至振动盘内，再由振动盘通过传送带输送至切边装置内；第五步，利用机械手夹取铜套，铜套在切边装置内完成切边后，通过传送带输送至振动盘内，再由振动盘通过传送带输送至检测装置内；第六步，铜套在检测装置的检测后分为合格品和不合格品。