[发明专利]一种重金属废水资源化零排放的设备

说明书

本发明公开了一种重金属废水资源化零排放的设备，包括进水装置、分离装置和出水装置，所述进水装置由壳体和集水盆组成，所述壳体表面的左侧侧边顶端处设有进水管，且进水管的底端连接有集水盆，所述分离装置由第一分离层和第二分离层组成，所述壳体内部的中间位置设有第一分离层，所述壳体表面的左侧侧边设有第二电机，所述远离第一分离层的一处设有第二分离层，所述出水装置由盛水盆和出水管组成，所述壳体的内部底端处设有盛水盆，且盛水盆的底端设有出水管，该使重金属废水可以直接回收利用到生产线的前端，从而进行生产线后端的漂洗和清洗工作，大大减少了水资源的浪费，减轻了在处理金属废水过程中所需的财务支出。

技术领域

本发明涉及水处理领域，尤其是涉及一种重金属废水资源化零排放的设备。

背景技术

重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。20世纪60年代震惊世界的日本公害病──水俣病和痛痛病，就是分别由含汞废水和含镉废水污染环境造成的。因此，各国对重金属废水的治理都十分重视。

然而目前重金属废水资源在进行处理后，只能继续进行排放，不能使处理好的重金属废水直接回收利用到生产线的前端，或者利用与生产线后端的进行漂洗以及清洗的工作，为此提出一种重金属废水资源化零排放的设备。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种重金属废水资源化零排放的设备，包括进水装置、分离装置和出水装置。

所述进水装置由壳体和集水盆组成，所述壳体表面的左侧侧边顶端处设有进水管，且进水管的底端连接有集水盆，所述分离装置由第一分离层和第二分离层组成，所述壳体内部的中间位置设有第一分离层，所述第一分离层内部中间位置设有搅拌杆，且搅拌杆的中间位置设有横杆，所述壳体表面的左侧侧边设有第二电机，所述第一分离层底面的一处设有第二分离层，所述第二分离层的内部中间位置设有旋转杆，且旋转杆在第二分离层内部中间位置旋转，所述壳体的右侧侧边设有蓄水箱，所述旋转杆的底端位于蓄水箱中，且蓄水箱的左侧侧边设有第一电机，所述出水装置由盛水盆和出水管组成，所述壳体的内部底端处设有盛水盆，且盛水盆的底端设有出水管，所述出水管的内部中设有多个均匀分布排列的分离板，所述出水管穿出壳体并固定在壳体的右侧侧边。

优选地，所述集水盆的底面设有多个均匀分布排列的喷水口。

优选地，所述第一分离层的表面设有多个均匀分布排列的第一进水口。

优选地，所述横杆连接有横板，且横板为塑胶材质。

优选地，所述第一分离层的底面设有多个均匀分布第一出水口。

优选地，所述第二分离层的表面设有多个均匀分布排列的第二进水口。

优选地，所述旋转杆的表面设有多个均匀分布排列的第二出水口。

优选地，所述蓄水箱中放置有半软性填料。

优选地，所述分离板的表面设有筛网。

优选地，所述第一分离层内部的左侧侧边设有负极磁铁块，且第一分离层内部的右侧侧边设有正极磁铁块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，简单操作，利用了一种重金属废水资源化零排放的设备，使重金属废水可以直接回收利用到生产线的前端，从而进行生产线后端的漂洗和清洗工作，大大减少了水资源的浪费，减轻了在处理金属废水过程中所需的财务支出。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明