[发明专利]一种七轴六联动数控车床机床结构

说明书

本发明涉及一种七轴六联动数控车床机床结构，包括：车头箱设在机床底盘顶部；主轴电机设在车头箱后方；主轴电机通过主轴与车头箱连接；第一Z轴丝杆组设在车头箱前方；第一X轴丝杆组安装在第一Z轴丝杆组顶部；第一运动轴拖板安装在第一X轴丝杆组上；第二Z轴丝杆组与第三Z轴丝杆组分别对称设在车头箱两侧；第二X轴安装座安装在第二Z轴丝杆组顶部；第二X轴丝杆组安装在第二X轴安装座上；第二运动轴拖板安装在第二X轴丝杆组上；第三X轴安装座安装在第三Z轴丝杆组顶部；第三X轴丝杆组安装在第三X轴安装座上；第三运动轴拖板安装在第三X轴丝杆组上。本发明通过六组运动轴和主轴的配合联动，提高加工效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种机床结构，具体涉及一种七轴六联动数控车床机床结构，属于数控车床技术领域。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

但是目前国内数控车床的机床结构设计相比于西方发达国家，仍处于相对落后的水平。国内市场上的多轴联动机床一般是五轴无联动机床，相对于七轴六联动机床来说，加工效率低，增加了生产成本和时间。

为此，如何提供一种一种七轴六联动数控车床机床是本发明的研究目的。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提供一种七轴六联动数控车床机床结构，通过六组伺服轴和主轴的配合联动，实现从三个加工端面对工件进行加工，提高加工效率，降低生产成本。

为解决现有技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种七轴六联动数控车床机床结构，包括：机床底盘、第一Z轴丝杆组、第一X轴丝杆组、第一运动轴拖板、第二Z轴丝杆组、第二X轴安装座、第二X轴丝杆组、第二运动轴拖板、第三Z轴丝杆组、第三X轴安装座、第三X轴丝杆组、第三运动轴拖板、主轴电机、车头箱和主轴；所述的车头箱固定设在所述的机床底盘顶部中间位置；所述的主轴电机固定设在所述的机床底盘顶部，并位于车头箱的后方；所述的主轴电机通过所述的主轴与所述的车头箱连接；所述的第一Z轴丝杆组固定设在所述的机床底盘顶部，并位于车头箱的前方；所述的第一X轴丝杆组垂直于第一Z轴丝杆组安装在所述的第一Z轴丝杆组顶部；所述的第一运动轴拖板安装在所述的第一X轴丝杆组上；所述的第二Z轴丝杆组与所述的第三Z轴丝杆组分别对称设在所述的车头箱两侧；所述的第二X轴安装座安装在所述的第二Z轴丝杆组顶部；所述的第二X轴丝杆组垂直于第二Z轴丝杆组安装在所述的第二X轴安装座上；所述的第二运动轴拖板安装在所述的第二X轴丝杆组上；所述的第三X轴安装座安装在所述的第三Z轴丝杆组顶部；所述的第三X轴丝杆组垂直于第三Z轴丝杆组安装在所述的第三X轴安装座上；所述的第三运动轴拖板安装在所述的第三X轴丝杆组上。

进一步的，所述的机床底盘的材料选取为高强度耐腐蚀金属材料。

进一步的，所述的第一Z轴丝杆组、第二Z轴丝杆组与所述的第三Z轴丝杆组分别两两平行。

进一步的，所述的主轴电机选取为伺服电机。

本发明的有益效果是：通过六组伺服轴和主轴的配合联动，实现从三个加工端面对工件进行加工，提高加工效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的装配结构图。

图2是本发明的结构示意图。