[发明专利]一种废物上料系统

说明书

本发明属于废物处理技术领域，具体公开了一种废物上料系统，包括固态废物上料机构、液态废物上料机构和桶装危险废物上料机构，固态废物上料机构与回转窑之间连接有进料机构，固态废物上料机构包括碎料筒，碎料筒内设有碎料结构，碎料筒下部转动安装有料门，碎料筒底端转动设有出料筒，出料筒上滑动连接有两个导向块，导向块上铰接有刮板，碎料筒侧壁上设有两个弧形的第一滑轨，导向块滑动配合在第一滑轨上，刮板与料门之间连接有弹性件，两个刮板内均设有空腔，刮板上设有若干与空腔连通的排气口，还包括与两个空腔连通的热气结构。本方案通过刮板对碎料筒进行清理，通过热气结构实现废物的干燥和松散，能够避免进料机构堵塞的问题。

技术领域

本发明属于废物处理技术领域，尤其涉及一种废物上料系统。

背景技术

随着经济的发展，工业生产产生的危险废物日益增多，对人们的生活环境带来严重的污染和潜在的影响，如果不妥善处理，而随意排放，不仅会污染水体和土壤，还会通过摄入、吸入、接触等方式毒害人们的健康，有些还会引起燃烧、爆炸等危险性事件，同时对于大气、土壤等的污染会成为制约经济活动的瓶颈。目前，对于废物的处理方式包括物理处理、化学处理、生物处理、热处理、固化处理等方法，其中的热处理是指通过高温破坏和改变固体废物的组成和结构，同时达到减容、无害化或综合利用的目的，热处理中的焚烧不仅可以处理危险废物，还可以将余热进行再利用，降低了处理成本。焚烧采用的设备通常是回转窑式焚烧炉，包括回转窑与二燃室，大多数废物都是经过回转窑再进入二燃室，所以在回转窑之前还设有上料机构。废物分为固体、半固体废物，液体废物和桶装危险废物，其中固体、半固体废物通常采用输送带结构或者通过绞龙等旋转给料结构将固体废物推送到回转窑，液体废物主要是通过泵将其输送至回转窑，桶装危险废物则是通过提升机的方式将其输送至回转窑。现有的废物上料系统通常具有相互独立的固态、液态和桶装废物上料机构，导致整个废物焚烧系统的结构太多、太大，增加了成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构精简的废物上料系统。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种废物上料系统，包括固态废物上料机构、液态废物上料机构和桶装危险废物上料机构，固态废物上料机构与回转窑之间连接有进料机构，固态废物上料机构包括碎料筒，碎料筒内设有用于破碎废物的碎料结构，碎料筒下部转动安装有两个料门，碎料筒底端转动设有出料筒，出料筒上沿竖直方向滑动连接有两个导向块，两个导向块上均铰接有刮板，两个刮板上部均位于碎料筒内且能与碎料筒的侧壁贴合，碎料筒侧壁上设有两个弧形的第一滑轨，两个导向块分别滑动配合在两个第一滑轨上，刮板远离导向块的一端铰接有弹性件，料门上滑动连接有滑块，弹性件与滑块铰接，两个刮板内均设有空腔，两个刮板上均设有若干与空腔连通的排气口，还包括与两个空腔连通的热气结构，进料机构包括竖向设置的第一料槽和倾斜设置的第二料槽，第二料槽的上端与第一料槽的下端连接，第二料槽的下端与回转窑连接，第一料槽上端与出料筒下端连接，第一料槽内设有两个密封门；液态废物上料机构为燃烧器，燃烧器与回转窑连通；桶装危险废物上料机构包括输送带和垂直提升机，垂直提升机上部与第二料槽连通。

工作原理：使用时固态废物陆续加入碎料筒中，破碎结构对固态废物进行破碎，破碎一段时间后转动出料筒，出料筒转动通过刮板对碎料筒侧壁上粘附的废物进行清理，同时热气结构通过空腔与排气口对碎料筒的侧壁进行干燥，热气也能对废物进行初步干燥。刮板转动的过程中会在弧形的第一滑轨的作用下进行升降，从而通过弹性件带动料门打开，使破碎后的废物落入第一料槽中，再通过两个密封门交替打开和关闭，使固态废物落入第二料槽中，再沿着第二料槽滑入回转窑中。液态废物通过燃烧器喷入回转窑中。桶装危险废物从输送带运送到垂直提升机处，垂直提升机将桶装危险废物提升到第二料槽处，桶装危险废物沿着第二料槽滚入回转窑中。