[发明专利]隔断装置的成型方法在审
| 申请号： | 201811141637.7 | 申请日： | 2018-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN109403510A | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 谢斌泉;其他发明人请求不公开姓名 | 申请（专利权）人： | 湖南省金为新材料科技有限公司;湖南坚致幕墙安装设计有限公司 |
| 主分类号： | E04B2/74 | 分类号： | E04B2/74;E04B2/76;E06B5/16 |
| 代理公司： | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人： | 钟声;邓宇 |
| 地址： | 414600 湖南省岳阳*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢框架 成型 隔断装置 耐火框架 耐火型材 钢型材 下料 组装 纹路 产业化生产 安装固定 防火性能 外观效果 隔断板 开启扇 可启闭 可视化 连接件 与非 侧面 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种隔断装置的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：钢型材下料，对具备可视化纹路外观效果的非耐火型材进行下料；
S2：将各钢型材组装形成钢框架，将各非耐火型材组装形成非耐火框架；
S3：在钢框架内安装固定隔断板或可启闭的开启扇；
S4：将钢框架至少一侧的常见面与非耐火框架的侧面通过连接件形成连接。
2.根据权利要求1所述的隔断装置的成型方法，其特征在于：在步骤S1中，根据设计尺寸进行钢型材下料和非耐火型材下料，下料后，检验下料尺寸。
3.根据权利要求2所述的隔断装置的成型方法，其特征在于：在步骤S2中，通过焊接平台将各钢型材组焊形成框架，然后对焊接点进行打磨，打磨后校正整框尺寸，校正合格后对钢框架进行喷涂；通过工作平台将各非耐火型材组装形成非耐火框架，组装后校正整框尺寸。
4.根据权利要求3所述的隔断装置的成型方法，其特征在于：在步骤S3中，当安装固定隔断板时，采用结构胶将固定隔断板与钢框架形成胶接；当安装开启扇时，采用铰链将开启扇与钢框架形成活动连接。
5.根据权利要求4所述的隔断装置的成型方法，其特征在于：在步骤S4中，采用螺栓或卡接的方式将连接件安装在钢框架或非耐火框架上，通过调节连接件使钢框架与非耐火框架对齐。
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