[发明专利]一种铝质卷材裁剪用放料装置

说明书

本发明涉及卷材加工设备，特别涉及一种铝质卷材裁剪用放料装置，包括放料机构，放料机构由左驱动座、右托架及其滚筒组成，放料机构的侧端设有铝质卷材回卷保护机构，铝质卷材回卷保护机构由支撑架、升降组件、连杆、压辊定位板及其压辊组成，支撑架竖直设于地面上，支撑架的上端设有U型槽，连杆的中段与U型槽转动配合，升降组件的下端与地面铰接，升降组件的升降端与连杆的一端铰接，压辊定位板安装在连杆的另一端，压辊转动安装在压辊定位板中，且压辊与滚筒平行，所述压辊位于滚筒的正上方，本发明在使用过程中，通过设置铝质卷材回卷保护机构，提高了在铝质卷材放料时的安全性，具有实用价值。

技术领域

本发明涉及铝材加工设备，特别涉及一种铝质卷材裁剪用放料装置。

背景技术

铝质卷材在采购加工之前，为了便于其运输和转运，铝质卷材均是收卷在滚筒上的，在进行铝质卷材的放料的时候，由于铝质卷材卷在滚筒上，在放料时具有恢复形变的特性，当将滚筒上的铝质卷材的端部从滚筒上抽出的时候，此时如果将抽拉的端部放开，抽拉出的铝质卷材会迅速重新回卷到滚筒上，且被抽拉出的卷材的端部会因为恢复形变而在滚筒的外围产生一定的回转半径，并进行“扫略”，对操作工人的人身安全产生一定的威胁。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种铝质卷材裁剪用放料装置，包括放料机构，放料机构由左驱动座、右托架及其滚筒组成，滚筒转动安装在左驱动座与右托架之间，左驱动座上端设有驱动电机，左驱动座内部设有驱动轴，驱动电机的驱动端与驱动轴之间通过传动组件连接，滚筒的左端与驱动轴的端部紧固连接，滚筒的右端设有支撑轴，支撑轴与右托架转动配合，滚筒上卷有铝质卷材，所述放料机构的侧端设有铝质卷材回卷保护机构，所述铝质卷材回卷保护机构由支撑架、升降组件、连杆、压辊定位板及其压辊组成，支撑架竖直设于地面上，支撑架的上端设有U型槽，连杆的中段与U型槽转动配合，升降组件的下端与地面铰接，升降组件的升降端与连杆的一端铰接，所述压辊定位板安装在连杆的另一端，所述压辊转动安装在压辊定位板中，且压辊与滚筒平行，所述压辊位于滚筒的正上方。

优选的，所述压辊定位板由顶板和设于顶板两侧的侧板组成，顶板为弧形板，压辊设有三个，且平行分布，压辊的端部与侧板转动配合，三个所述压辊呈弧形分布。

优选的，所述驱动轴通过转动轴承安装在左驱动座中，且驱动轴的右端伸出至左驱动座的外部，所述传动组件由主动齿轮、从动齿轮及其链条组成，主动齿轮安装在驱动电机的驱动端，从动齿轮安装在驱动轴上，链条套在主动齿轮和从动齿轮上。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述压辊的表面为粗糙面。

优选的，所述升降组件为升降电缸。

有益效果：铝质卷材卷在滚筒上，当进行放料时，通过驱动电机带动传动组件运动，传动组件驱动驱动轴转动，从而对铝质卷材进行放料，在进行放料时，启动升降组件的升降端展开，使得压辊位于滚筒的正上方，且压辊的外壁与铝质卷材之间具有间隙，当铝质卷材在加工过程中产生意外，造成铝质卷材回卷的时候，铝质卷材的外壁会与压辊的外壁相接触，压辊可有效的防止铝质卷材因恢复形变而快速的在滚筒外围扫过，防止对操作工人造成伤害。

本发明在使用过程中，通过设置铝质卷材回卷保护机构，提高了在铝质卷材放料时的安全性，具有实用价值。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为压辊的分布示意图；

附图标记说明：1-左驱动座，2-驱动电机，3-驱动轴，4-传动组件，5-右托架，6-滚筒，7-支撑架，8-连杆，9-压辊定位板，9-1-弧形板，9-2-侧板，10-压辊，11-升降组件，12-铝质卷材。